Dieser Leitfaden für Spandek-Rollformmaschinen wurde für Dachdecker, Hallenbauer und Stahlservicecenter geschrieben, die im Jahr 2026 Lieferanten vergleichen. Ob Sie Ihre erste Anlage kaufen oder eine alte ersetzen – die hier genannten Zahlen sparen Ihnen Zeit.
Eine Spandek-Rollformmaschine verwandelt flaches Stahlcoil in quadratisch gewellte Dachbleche. Das Profil ist breit und flach. Es leitet Wasser gut ab. Es ist das Standardpaneel für Lagerhallen, Fabriken und gewerbliche Hallen in Südostasien, Australien und Afrika.
Dieser Leitfaden behandelt, was die Maschine leistet, was in ihr steckt und was Sie tatsächlich zahlen. Sie sehen auch, wie Belis Spandek-Linie im Vergleich zu Trimdek-, Custom-Orb- und AG-Panel-Maschinen abschneidet. Wenn Sie Lieferanten vergleichen, stellen wir die Zahlen nebeneinander.
Wir haben außerdem einen separaten Kaufleitfaden für AG-Panel-Rollformmaschinen erstellt, falls Sie nach genau dieser Maschine suchen. Andere Maschine, andere Regeln.
Was eine Spandek-Rollformmaschine leistet
Wenn Sie für die Grundlagen auf diesen Leitfaden für Spandek-Rollformmaschinen gestoßen sind, beginnen Sie hier. Die Maschine führt ein Stahlcoil durch eine Reihe von Walzen. Jede Walzenstation biegt das Metall ein wenig weiter. Nach 24 Stationen wird der flache Streifen zu einem SPANDEK-Profil. Eine Schere schneidet es auf Länge. Ein Stapelautomat fängt das fertige Blech auf.
Spandek-Paneele verwenden ein verdecktes Klammersystem. Keine Schrauben durch die Oberfläche. Das bedeutet weniger Undichtigkeiten und ein saubereres Erscheinungsbild. LYSAGHT hält die SPANDEK-Marke. Der Rest der Welt nennt das Profil ohnehin einfach „Spandek". Die offiziellen LYSAGHT-Spezifikationen geben Deckbreiten von etwa 700 mm und Längen bis zu 12 Metern bei der Verarbeitung vor Ort an.
Diese Maschinen verarbeiten typischerweise COLORBOND- oder ZINCALUME-Stahl. Manche Betriebe verwenden auch einfaches verzinktes Coil für günstige Aufträge. Die COLORBOND-Stahlpalette umfasst 22 Standardfarben. Ihre Kunden werden bestimmte davon verlangen.
Belis Spandek-Maschine verarbeitet Material von 0,3 mm bis 0,6 mm Stärke. Das deckt Wohnhallen bis hin zu gewerblichen Lagerhallen ab.
Wenn Sie mehr Details benötigen, als dieser Leitfaden für Spandek-Rollformmaschinen bietet, finden Sie auf unserer Hauptproduktseite das vollständige Datenblatt.
Die 4 Hauptkomponenten
Jede Spandek-Linie hat vier Kernaggregate. Lassen Sie eines weg, läuft die Linie nicht. Hier ist, was jedes macht.
1. Hydraulischer Haspel
Hält die Coil. Speist sie mit gleichmäßiger Spannung in die Linie ein. Ohne dies wackelt die Coil. Beli verwendet eine hydraulische Spreizdorn. Die Kapazität reicht von 5 bis 10 Tonnen. Kleinere Betriebe nutzen 5-Tonnen-Einheiten. Hochleistungswerke gehen größer.
Ein hydraulischer Haspel spart auch Arbeitskraft. Ein Bediener kann eine Coil mit einer Pendelsteuerung laden. Manuelle Haspel benötigen zwei Personen und einen Gabelstapler.
Wenn Sie Haspeltypen im Detail verstehen wollen, haben wir einen separaten Leitfaden zu Rollformmaschinen-Haspeln.
2. Haupt-Rollformmaschine
Dies ist das Herzstück. Eine Reihe von Walzenstationen auf einem geschweißten Stahlunterbau. Belis Spandek-Maschine verwendet 24 Formstationen. Jede Station hat obere und untere Walzen. Die Walzen sind aus 1045 Stahl bearbeitet. Käufer, die vorlackierte Coil verarbeiten, rüsten oft auf verchromte Walzen auf, um Kratzer zu vermeiden.
Die Stationen sind auf einer gemeinsamen Grundplatte verschraubt. Seitenwalzen bearbeiten die Profilränder. Der Antrieb ist serienmäßig Kette-Ritzel. Käufer von Riemen rüsten auf Getriebeantrieb für höhere Geschwindigkeit und weniger Wartung auf.
3. Scheren (Abschneiden)
Schneidet das fertige Panel auf Länge. Beli bietet zwei Optionen. Eine mechanische Schere stoppt die Linie kurzzeitig. Eine Servo-Fliegenschere schneidet, während die Linie weiterläuft.
Die Fliegenschere ist schneller. Sie hat auch eine längere Lebensdauer. Die Standard-Schnitttoleranz beträgt ±1.0 mm. Das ist eng genug für Panels bis 12 Meter.
Das Scherwerkzeug ist profilspezifisch. Wenn Sie später von Spandek auf ein anderes Profil umstellen, benötigen Sie einen neuen Werkzeugsatz.
4. Automatisches Stapeln
Fängt geschnittene Panels auf und stapelt sie. Niemand will einen Mann, der den ganzen Tag heiße Bleche vom Tisch zieht. Automatisches Stapeln reduziert die Arbeitskraft auf einen Bediener. Das Förderband führt das Blech auf einen Hubtisch. Der Tisch senkt sich, während der Stapel wächst.
Stapeler können einfache Rollentische oder vollautomatisch mit Seitenausrichtung und pneumatischen Anschlägen sein. Belis Standard-Stapeler bewältigt Bleche bis 7 Meter. Längere Bleche benötigen einen verlängerten Tisch.
For deeper component breakdowns, we covered all Komponenten einer Rollformmaschine in einem separaten Leitfaden behandelt.
Hochgeschwindigkeits-Spandek-Rollformmaschine in Aktion
Eine laufende Spandek-Rollformmaschine verrät mehr als jedes Datenblatt. Beobachten Sie das Einlaufen des Coils. Beobachten Sie, wie die Walzen es stationsweise biegen. Beobachten Sie, wie die fliegende Schere ohne Stoppen der Linie schneidet. Beobachten Sie, wie der Stapelautomat das fertige Blech auffängt.
Achten Sie im Video auf drei Dinge:
- Line speed. Zählen Sie die Sekunden zwischen den Schnitten. Bei 60 m/min mit 6-Meter-Blechen erhalten Sie alle 6 Sekunden ein Paneel.
- Profilgenauigkeit. Achten Sie auf Rippenhöhe und -abstand am Auslauf. Gleichmäßige Rippen bedeuten, dass die Walzen exakt eingestellt sind.
- Sauberer Scherenschnitt. Die Schnittkante sollte gerade sein. Keine Gratbildung. Keine Schleifspuren. Das ist die fliegende Schere bei der Arbeit.
Want to see more machine demos? Beli’s YouTube-Kanal zeigt Dach-, Pfetten- und Metalldeck-Paneel-Maschinen in voller Geschwindigkeit.
Beli-Spandek-Maschine: Die Zahlen
Hier ist, was Sie ab Werk erhalten:
- 24 Formstationen auf einem geschweißten Stahlrahmen
- Hydraulischer Abwickler, Standard 5 Tonnen
- Material: 0,3–0,6 mm PPGI, PPGL oder Aluminium
- Profilbreite: 700 mm Deckbreite
- Geschwindigkeit: 15–20 m/min Standard, bis zu 40 m/min mit Aufrüstung
- Schnittgenauigkeit: ±1,0 mm
- Gewicht: 6,500 kg
- Abmessungen: 8,500 × 1,350 × 1,500 mm
- Leistung: 415V/50Hz (Australien-Standard), 480V/60Hz (USA) verfügbar
- Price: $23,000 (Verkaufspreis, FOB China)
Add roughly 3,000–5,000 für Seefracht zu den meisten Häfen. Rechnen Sie mit weiteren 3,000–5,000 für Zoll, Abgaben und lokalen Transport.
Falls $23,000 über Ihrem Budget liegt, lesen Sie unseren Preisleitfaden für Rollformmaschinen. Er behandelt, was Sie zu verschiedenen Preispunkten erhalten.
Dachprofil-Vergleich: Geschwindigkeit, Material, Preis
Nicht jedes Dach benötigt Spandek. Hier sehen Sie, wie sich die wichtigsten Dachprofile auf einer Beli-Linie vergleichen.
| Profile | Stations | Materialbereich | Standardgeschwindigkeit | Max Speed | Beli-Preis (FOB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Spandek | 24 | 0.3–0.6 mm | 15–20 m/min | 40 m/min | $23,000 |
| Trimdek | 20 | 0.3–0.6 mm | 15–20 m/min | 35 m/min | $26,500 |
| Benutzerdefinierte Kugel | 18 | 0.3–0.6 mm | 12–18 m/min | 30 m/min | $23,000 |
| Corrugated 7/8″ | 18 | 0.3–0.5 mm | 12–18 m/min | 30 m/min | $21,000 |
| R/AG Panel | 18–24 | 0.4–0.8 mm | 20–35 m/min | 45 m/min | $20,000 |
Spandek verwendet 24 Stationen. Trimdek benötigt weniger Stationen, aber engere Toleranzen an den trapezförmigen Rippen. Custom Orb ist einfacher, was die Maschinenkosten senkt. R-Panel (AG-Panel) läuft schneller, da die Profilrippen flacher sind.
Wenn Ihr Markt mehrere Profile nutzt, könnte eine Doppellagen-Maschine sinnvoll sein. Manche Betriebe fahren Spandek auf einer Ebene und Wellblech auf der anderen. Unsere Doppellagen-Maschinen-Leitfaden behandelt diese Konfiguration.
Lieferantenvergleich: Beli gegen australische/US-amerikanische Hersteller
Der Kauf vor Ort hat Vorteile. Der Support ist näher. Kein Versandstress. Aber die Preislücke ist real. Hier sehen Sie, wie Beli im Vergleich zu typischen australischen und nordamerikanischen Lieferanten abschneidet.
| Faktor | Beli (China) | Lokaler Lieferant AU/US |
|---|---|---|
| Spandek-Maschinenpreis | ~$23,000 FOB | 140,000 |
| Trimdek-Maschinenpreis | ~$26,500 FOB | 155,000 |
| Custom-Orb-Preis | ~$23,000 FOB | 125,000 |
| Lieferzeit | 45–60 Tage Bauzeit + 18–30 Tage Seefracht | 12–16 weeks |
| Gesamt (Tür zu Tür) | ~75–90 days | ~12–16 Wochen |
| Anpassung | Volles Profil, jede Spannung, jeder Standard | Auf Katalogprofile beschränkt |
| Gewährleistung | 24 Monate | 12–24 Monate (variiert) |
| Unterstützung bei der Vor-Ort-Installation | Gegen Aufpreis verfügbar | In der Regel enthalten |
| CE / ISO 9001 | Ja | Variiert je nach Hersteller |
| Lieferzeit für Ersatzteile | 7–14 Tage Luftfracht | 2–5 days |
| Mindestbestellmenge | 1 machine | 1 machine |
Die Preislücke ist groß genug, dass viele Dachdecker in AU und den USA in China kaufen und den Import selbst verwalten. Sie müssen Fracht, Zoll und einige Tage Inbetriebnahme einrechnen. Wir haben einen detaillierten Leitfaden zu wie man eine Rollformmaschine kauft geschrieben, der den gesamten Prozess durchgeht.
Käufer mit Sitz in AU sollten auch unseren auf Australien zugeschnittenen Lieferantenvergleich. US-Käufer finden den US-Marktvergleich hier.
Der globalen Rollformmaschinenmarkt wurde auf etwa 0.59 Milliarden in 2026 und wird 0.86 Milliarden bis 2035. Immer mehr Bauunternehmer verlagern die Produktion ins eigene Haus, anstatt Bleche von Händlern zu kaufen.
Was den Preis nach oben (oder unten) treibt
Fünf Faktoren bewegen den Preis einer Spandek-Maschine.
Anzahl der Stationen. Mehr Stationen bedeuten mehr Walzen, mehr Wellen, mehr Lager. Eine 24-Stationen-Maschine kostet mehr als eine 18-Stationen-Maschine. Aber Sie erhalten eine bessere Profilgenauigkeit und können härteren Stahl verarbeiten.
Drive type. Kettenantrieb ist günstig. Getriebeantrieb erhöht die Maschinenkosten um etwa 15–20 %, läuft jedoch leiser und benötigt weniger Wartung. Servoantrieb erhöht sie um 30–40 % und bietet Geschwindigkeitsregelung pro Station.
Abschneideverfahren. Eine stationäre Schere ist die günstige Option. Die Servo-Fliegendschere schneidet, ohne die Linie zu stoppen. Sie kostet mehr im Vorfeld, produziert aber mehr Bleche pro Schicht.
Walzenmaterial und Beschichtung. Standardwalzen aus 1045-Stahl eignen sich für verzinktes Coil. Verchromte GCr15-Walzen (HRC 58–62) kosten mehr, halten aber länger und zerkratzen nicht das vorlackierte COLORBOND.
Spannung und Zertifizierungen. CE-Kennzeichnung und UL-konforme Schaltschränke erhöhen die Kosten. Ein 480V/60Hz-US-Panel kostet mehr als ein Standard-380V/50Hz-Panel.
Wir haben alle sieben verborgenen Kosten in einem separaten Artikel zu den Kosten von Rollformmaschinen. Lesen Sie ihn, bevor Sie Ihr Budget festlegen.
Falls Sie auch nach einer AG-Panel-Maschine suchen
AG-Panel (auch R-Panel genannt) ist das Arbeitstier nordamerikanischer Agrargebäude. Das Profil ist höher und schmaler als Spandek. Es bewältigt höhere Lasten. Landwirte nutzen es für Scheunen. Bauunternehmer verwenden es für gewerbliche Metallgebäude.
Wir haben einen eigenen Kaufleitfaden für AG-Panel-Rollformmaschinen. Er behandelt Stationenanzahl, Antriebssysteme, Walzenspezifikationen und die sieben Entscheidungen, die die meisten Käufer falsch treffen.
Wenn Sie einen Kaufratgeber für AG-Panel-Maschinen benötigen, beginnen Sie auf dieser Seite. Für einen Kaufratgeber für AG-Panel-Rollformmaschinen deckt dieselbe Ressource beide Maschinentypen ab.
Viele Käufer suchen auch einen Kaufratgeber für AG-Panel-Maschinen mit Preisvergleichen. Unser AG-Panel-Leitfaden enthält eine Preistabelle. Wenn Sie einen Kaufratgeber für AG-Panel-Rollformmaschinen mit Lieferantenvergleichen wünschen, finden Sie ihn dort ebenfalls.
Wenn Sie zwischen R-Panel und AG-Panel entscheiden möchten, sind beides im Grunde dasselbe Profil. Die Benennung hängt von der Region ab. Unser R-Panel-gegen-AG-Panel-Vergleich räumt die Verwirrung aus dem Weg.
Belis R-Panel-Maschine beginnt bei $20,000. Das umfasst einen 18-Stationen-Formabschnitt, hydraulischen Abwickler, fliegende Schere und automatischen Stapelautomat. Die PBR-Panel-Maschine nutzt einen ähnlichen Rahmen, aber andere Walzenwerkzeuge. Sie wird zum gleichen Preis verkauft. Beide Produktseiten finden Sie hier: Beli R-Panel-Rollformmaschine Beli PBR-Panel-Rollformmaschine
Wenn Sie noch einen Kaufratgeber für AG-Panel-Maschinen mit detaillierten Spezifikationen suchen, sehen Sie auf der R-Panel-Seite nach. Für einen Kaufratgeber für AG-Panel-Rollformmaschinen mit Rippenabmessungen enthält der AG-Panel-Leitfaden diese Zahlen.
Ein Leitfaden für Spandek-Rollformmaschinen ist ohne einen kurzen Hinweis zu AG-Panel-Maschinen nicht vollständig. Viele Käufer suchen beide gleichzeitig. Wenn Sie dazugehören, verweisen die obigen Abschnitte für Kaufratgeber für AG-Panel-Maschinen und AG-Panel-Rollformmaschinen auf die richtigen Seiten.
Inbetriebnahme der Maschine
Eine Maschine ist nur nützlich, wenn sie gute Paneele fertigt. Die Installation ist wichtig.
Beli liefert Maschinen mit einem werkstrainierten Ingenieur. Der Ingenieur übernimmt Nivellierung, Ausrichtung, elektrischen Anschluss und Erstlauftests. Er schult auch Ihre Bediener. Die typische Inbetriebnahme dauert 3 bis 5 Tage.
Wir haben eine vollständige Seite zu Rollformmaschinen-Installation und -Inbetriebnahme. Sie behandelt, was Sie vorbereiten müssen, bevor die Maschine eintrifft.
Nach der Inbetriebnahme sorgt die Wartung für den Betrieb der Linie. Die Hauptpunkte sind Schmierung, Ketten spannungsprüfung und Walzeninspektion. Unser präventiver Wartungsleitfaden enthält tägliche, wöchentliche und monatliche Checklisten.
Die Materialauswahl beeinflusst ebenfalls die Maschinenlebensdauer. Der Betrieb von abrasivem oder außerspezifikationsmäßigem Coil verschleißt Walzen schneller. Prüfen Sie den Leitfaden zur Materialauswahl für das Rollformen bevor Sie Coil bestellen.
Müssen Sie den Coil-Bestand planen? Nutzen Sie den kostenlosen Coil-Rechner um Gewicht, Länge und Außendurchmesser aus Ihren Coil-Spezifikationen zu ermitteln.
FAQ
Eine Maschine, die flaches Stahlcoil kontinuierlich zu SPANDEK-quadratisch gewellten Dachpaneelen formt. Sie walzt, schneidet und stapelt die fertigen Bleche. Die Maschine hat vier Hauptmodule: Abwickler, Formabschnitt, Schere und Stapelautomat. Dieser Leitfaden für Spandek-Rollformmaschinen erklärt jedes einzelne.
Beli’s machine is 23,000 FOB China. Lokale AU/US-Lieferanten berechnen 75,000 to 140,000 für eine vergleichbare Maschine. Add 6,000–$10,000 für Fracht und Importkosten bei einer in China gebauten Maschine.
Spandek hat ein quadratisch gewelltes Profil. Trimdek hat eine trapezförmige (flach gekrönte) Rippe. Spandek eignet sich für Dach und Wand. Trimdek ist primär ein Dachprofil. Beide verwenden verdeckte Befestigungen. Beide funktionieren mit COLORBOND-Stahl.
Die Beli-Standardkonfiguration läuft 15–20 Meter pro Minute. Mit Servo-Fliegendschere und Getriebeantrieb erreicht sie 35–40 m/min. Bei 20 m/min produzieren Sie etwa alle 18 Sekunden ein 6-Meter-Blech.
Not without changing the roller tooling. A Spandek machine’s rollers are machined for one profile shape. If you need multiple profiles, consider a cassette-type machine or a double layer machine. We covered cassette machines in diesem Leitfaden.
Die Bauzeit beträgt 45–60 Tage ab Anzahlung. Die Seefracht fügt je nach Hafen 18–30 Tage hinzu. Die US-Westküste liegt bei etwa 18–22 Tagen. Ostküste und Australien bei 25–30 Tagen. Planen Sie für Tür-zu-Tür 75–90 Tage ein.
Wenn Sie in die EU importieren, ja. Australien und die USA verlangen kein CE, aber es ist ein nützliches Qualitätssignal. Beli-Maschinen tragen die CE-Kennzeichnung und sind ISO 9001 zertifiziert. Die Schaltschränke erfüllen je nach Zielland sowohl die IEC- als auch die UL-Norm.
PPGI- und PPGL-Coil von 0,3 mm bis 0,6 mm Stärke. Streckgrenze bis 550 MPa in der aufgerüsteten Konfiguration. Standardmaschinen bewältigen 235–345 MPa. COLORBOND und ZINCALUME laufen beide ohne Probleme auf verchromten Walzen.
Benötigen Sie mehr Antworten? Unser FAQ-Seite zum Rollformen mit 35 Fragen behandelt Kosten, Versand, Wartung und kundenspezifische Profile.
Wenn Sie ein Händler sind, der einen Kaufratgeber für AG-Panel-Maschinen zur Weitergabe an Ihre Kunden sucht, ist diese FAQ-Seite ein guter Ausgangspunkt. Für einen Kaufratgeber für AG-Panel-Rollformmaschinen mit nordamerikanischen Profilspezifikationen enthält der AG-Panel-Leitfaden diese Details.
Nächster Schritt
Eine Spandek-Maschine ist eine ernsthafte Investition. Der 23,000-Dollar-Maschinenpreis ist real. Ebenso die 8,000+ an Fracht- und Importkosten. Rechnen Sie zunächst mit Ihren lokalen Blechpreisen. Wenn Sie derzeit einen Händler für Paneele bezahlen, rentiert sich die Eigenproduktion in der Regel nach 18 bis 30 Monaten.
Request a quote wenn Sie ein detailliertes Angebot wünschen. Nennen Sie uns Ihre Profilabmessungen, Materialspezifikationen, Spannung und Zielproduktion. Wir senden ein Datenblatt und eine Preisaufschlüsselung innerhalb von 24 Stunden. WhatsApp funktioniert ebenfalls: +86 186 1692 7760.
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