Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi

Kutu kiriş rulo şekillendirme makinesi, düz metal ruloları sürekli olarak açan, düzleştiren, delen ve kapalı, içi boş dikdörtgen veya kare profiller haline getiren, genellikle kutu kiriş olarak adlandırılan ağır hizmet tipi bir endüstriyel üretim hattıdır.

Bu profillerin en yaygın kullanım alanı, malzeme taşıma sektöründe, özellikle de yatay, yük taşıyıcı traversler olarak kullanılmasıdır. palet raf sistemleri. Ayrıca yapısal iskeletleme, inşaat ve ağır yük raf sistemlerinde de yaygın olarak kullanılırlar.

Kapalı bir kutu oluşturmak için metal şeridin kenarlarının birleştirilmesi gerekir. Makineler bunu genellikle iki yöntemden birini kullanarak gerçekleştirir:

• Birbirine Geçme (Sıkıca Geçme): Makine, kenarları belirli bir dudak ve oluk profiline göre kıvırır ve ardından ağır basınçlı silindirler kullanarak bunları katlayıp sıkı bir mekanik dikiş oluşturacak şekilde kilitler.

• Kaynak: Bu hat, iki kenarı bir araya getirdikleri noktada kalıcı olarak kaynaklayan ve sağlam, dikişsiz bir boru oluşturan entegre bir Yüksek Frekanslı (HF) indüksiyon kaynak makinesi veya sürekli kaynak makinesi ile donatılmıştır.

Kutu kirişlerin çok büyük miktarda ağırlığı taşıması gerektiğinden, bu makineler yüksek dayanımlı karbon çeliği, soğuk haddelenmiş çelik ve galvanizli çelik işlemek üzere tasarlanmıştır. Tipik malzeme kalınlığı aralığı şöyledir: 1,5 mm ila 3,0 mm (yaklaşık 16 ila 11 numara).

Evet. Raf sistemleri farklı yükseklik ve genişlikte (örneğin, 80 mm ila 160 mm yükseklik) kirişler gerektirdiğinden, bu makineler oldukça ayarlanabilir özelliktedir. Genellikle şu şekilde inşa edilirler: çift katlı rulo şekillendiriciler, Yani, silindir ayaklarının bir tarafı hareketli bir tabana monte edilmiştir. Operatör, tüm aletleri söküp yeniden takmak zorunda kalmadan, silindirler arasındaki mesafeyi genişletmek veya daraltmak için motorlu bir sistem kullanabilir ve böylece farklı kiriş boyutları üretebilir.

Kutu kirişli hatların çoğu, hat içi bir eleman içerir. hidrolik delme istasyonu Açıcı/düzleştirici ile rulo şekillendirme bölümü arasında yer alan bu istasyon, düz çelik şerit kutu şeklinde katlanmadan önce gerekli emniyet pimi deliklerini veya bağlantı yuvalarını otomatik olarak açar.

Standart üretim hızları genellikle şu aralıktadır: dakikada 10 ila 20 metre (yaklaşık 33 ila 65 fit/dakika). Tam hız, çeliğin kalınlığına, gereken delme sıklığına ve kirişi kapatmak için kullanılan yönteme (kaynak veya kilitlenme) büyük ölçüde bağlıdır.

Kalın duvarlı, içi boş bir profili kesmek, özel ve ağır hizmet tipi bir mekanizma gerektirir. Bu makineler, hidrolik uçan makas Veya özel olarak işlenmiş, çok parçalı bir kesme kalıbıyla donatılmış bir takip kesici. Kalıp, kutunun dışını güvenli bir şekilde sıkıştırırken, bıçak metali keserek, içi boş uçların hiçbir şekilde deforme olmamasını veya ezilmemesini sağlayarak temiz bir kesim garanti eder.

yatırım getirisi için kutu kiriş rulo şekillendirme makinesi Üretim hacmine ve yerel piyasa fiyatlarına bağlı olmakla birlikte, çoğu üretici yatırımın geri dönüşünü kısa sürede görmektedir. 12 ila 24 ay. Dakikada 15-20 metre hızla çalışan tek bir makine, vardiya başına binlerce metre kutu kiriş üretebilir. Karşılaştırma yapmak gerekirse, kaliteli bir makinenin başlangıç fiyatı yaklaşık olarak şöyledir: $wMERHABAleafinishedboxbeamliçindeecBİRgenerate$Ölçeğe bağlı olarak yıllık gelir 500.000 - 1.000.000+ arasında değişmektedir.

Kurulum kutu kiriş rulo şekillendirme makinesi ve devreye alma işlemi genellikle şu kadar sürer: 2 ila 3 hafta Yerinde hizmetler şunları içerir:

• Temel hazırlığı ve makineyle tesviye
• Elektrik ve hidrolik bağlantı
• Numune malzemelerle deneme çalışması
• Operatör eğitimi
• Son kalite kontrolü

Beli Rollforming şunları içerir: yerinde kurulum ve devreye alma Standart paket kapsamında, üretim hattı istikrarlı hale gelene kadar mühendisler hazır bulunacaktır.

Sürdürmek kutu kiriş rulo şekillendirme makinesi Basit ve anlaşılır bir yapıya sahip olup üretim hattının en yüksek performansta çalışmasını sağlar:

• Günlük: Silindirlerin görsel muayenesi, yağ seviyelerinin kontrolü, hurda malzemenin temizlenmesi.
• Haftalık: Rulmanları yağlayın, zımba kalıplarını inceleyin, kayış gerginliğini kontrol edin.
• Aylık: Makara aşınmasını inceleyin, hizalamayı kontrol edin, hidrolik basıncı doğrulayın.
• Yıllık: Sistemin tamamen elden geçirilmesi, aşınmış silindirlerin değiştirilmesi, şekillendirme istasyonlarının yeniden kalibre edilmesi.

The PLC + HMI kontrol sistemi Çalışma verilerini kaydederek, arızalar meydana gelmeden önce bakım ihtiyaçlarını tahmin etmeye yardımcı olur.

Kılavuzun tamamına bakın: Rulo Şekillendirme Önleyici Bakım Kılavuzu

Evet. kutu kiriş rulo şekillendirme makinesi Beli Rollforming aşağıdaki ürünlerde tam özelleştirme imkanı sunmaktadır:

• Kiriş ölçüleri: Özel yükseklikler (80-300 mm), genişlikler (50-100 mm) ve kalınlıklar (1,0-3,5 mm)
• Profil geometrisi: Kapalı dikdörtgen, kare veya özel kapalı kesitli şekiller
• Uç bağlantı elemanları: MHI veya OEM standartlarına göre özel delik desenleri, braket tipleri ve konektör geometrileri.
• Dikiş kapatma: Mukavemet gereksinimlerine bağlı olarak birbirine kenetlenen (standart) veya HF kaynağı (isteğe bağlı)

Özel profiller genellikle şunları gerektirir: Kalıp üretim süresi 3 ila 5 hafta Standart makine teslimatına ek olarak.