Машина для формовки коробочных балок

Станок для профилирования коробчатых балок — это мощная промышленная производственная линия, которая непрерывно разматывает, выравнивает, пробивает и придает форму плоским металлическим рулонам, превращая их в закрытые, полые прямоугольные или квадратные профили, обычно называемые коробчатыми балками.

Наиболее распространенное применение этих профилей — в отрасли погрузочно-разгрузочных работ, в частности, в качестве горизонтальных несущих поперечных балок. системы стеллажей для поддонов. Они также широко используются в каркасном строительстве, возведении конструкций и производстве стеллажей для тяжелых грузов.

Для формирования замкнутой коробки необходимо соединить края металлической полосы. Обычно это делается двумя способами с помощью станков:

• Зацепление (скрепление): Станок загибает края, придавая им определенный профиль «паз и выступ», а затем с помощью мощных прижимных роликов сгибает и скрепляет их вместе, образуя плотный механический шов.

• Сварка: Линия оснащена встроенным высокочастотным (ВЧ) индукционным сварочным аппаратом или аппаратом для сварки непрерывных швов, который обеспечивает прочное соединение двух кромок в месте их соприкосновения, создавая цельную бесшовную трубу.

Поскольку коробчатые балки должны выдерживать огромные нагрузки, эти станки рассчитаны на обработку высокопрочной углеродистой стали, холоднокатаной стали и оцинкованной стали. Типичная толщина обрабатываемого материала варьируется от... 1,5 мм до 3,0 мм (примерно от 16 до 11 калибра).

Да. Поскольку стеллажные системы требуют балок различной высоты и ширины (например, от 80 до 160 мм), эти станки обладают высокой степенью регулируемости. Часто они изготавливаются в таком виде, как... двухвалковые формовочные машины, Это означает, что одна сторона роликовых опор установлена на подвижном основании. Оператор может использовать моторизованную систему для увеличения или уменьшения расстояния между роликами, чтобы получать балки разных размеров, не снимая и не заменяя весь инструмент.

В большинстве линий коробчатого сечения используется встроенный элемент. гидравлический перфорационный станок Расположен между разматывателем/выравнивателем и участком профилирования. Эта станция автоматически пробивает необходимые отверстия для предохранительных штифтов или пазы для соединителей в плоской стальной полосе перед ее сгибом в коробку.

Стандартные скорости производства обычно варьируются в пределах от... 10–20 метров в минуту (приблизительно от 33 до 65 футов в минуту). Точная скорость в значительной степени зависит от толщины стали, необходимой частоты пробивки и метода скрепления балки (сварка или блокировка).

Для резки толстостенных полых профилей требуется специализированный, мощный механизм. В таких станках используется гидравлические летающие ножницы или режущий инструмент, оснащенный изготовленной на заказ многокомпонентной режущей матрицей. Матрица надежно зажимает внешнюю сторону коробки, в то время как лезвие разрезает металл, обеспечивая чистый срез без какой-либо деформации или повреждения полых концов.

Рентабельность инвестиций для профилегибочная машина для коробчатых балок Это зависит от объёма производства и цен на местном рынке, но большинство производителей видят окупаемость в течение от 12 до 24 месяцев. Одна машина, работающая со скоростью 15-20 м/мин, может производить тысячи метров коробчатых балок за смену. Для сравнения, начальная цена качественной машины составляет около... $wприветлеаfинисчаседbоxbеявляюсьлвекангенэрате$Годовой доход составляет от 500 000 до 1 000 000+ долларов США в зависимости от масштаба бизнеса.

Установка профилегибочная машина для коробчатых балок а ввод в эксплуатацию обычно занимает 2-3 недели на месте, в том числе:

• Подготовка фундамента и выравнивание с помощью техники.
• Электрическое и гидравлическое соединение
• Пробный запуск с использованием образцов материалов.
• Обучение операторов
• Окончательная проверка качества

Компания Beli Rollforming предлагает следующие услуги: Монтаж и ввод в эксплуатацию на месте В стандартной комплектации, при этом инженеры присутствуют до тех пор, пока линия не выйдет на стабильную производительность.

Поддержание профилегибочная машина для коробчатых балок Это простое в применении решение, обеспечивающее бесперебойную работу линии на пике производительности:

• Ежедневно: Визуальный осмотр роликов, проверка уровня масла, удаление отходов.
• Еженедельно: Смазать роликовые подшипники, осмотреть пуансоны, проверить натяжение ремня.
• Ежемесячно: Проверьте износ валков, выровняйте их, проверьте гидравлическое давление.
• Ежегодно: Полная модернизация системы, замена изношенных роликов, перекалибровка формовочных станций.

Институт Система управления ПЛК + ЧМИ Регистрирует данные о работе оборудования, чтобы помочь прогнозировать потребности в техническом обслуживании до возникновения отказов.

См. полный гид: Руководство по профилактическому техническому обслуживанию оборудования для профилирования металла.

Да. профилегибочная машина для коробчатых балок Компания Beli Rollforming предлагает полный спектр услуг по индивидуальной настройке:

• Габариты балки: Индивидуальная высота (80-300 мм), ширина (50-100 мм) и толщина (1,0-3,5 мм).
• Геометрия профиля: Закрытые прямоугольные, квадратные или изготовленные на заказ формы закрытого сечения
• Концевые соединители: Изготовление отверстий по индивидуальному заказу, выбор типов кронштейнов и геометрии разъемов в соответствии со стандартами MHI или OEM.
• Закрытие шва: В зависимости от требований к прочности используется блокирующая (стандартная) или высокочастотная сварка (опционально).

Для создания пользовательских профилей обычно требуется Срок изготовления оснастки: от 3 до 5 недель. в дополнение к стандартной доставке оборудования.