РАСПРОДАЖА
профилегибочная машина для производства ламелей рулонных ворот
машина для производства ламелей для рольставней
устройство подачи профилегибочной машины для производства ламелей для рольставней
машина-разматыватель для рулонных жалюзи
рулонная формовочная машина
профилегибочная машина для производства рольставней, вид сбоку
ламели рольставней

Профилегибочная машина для производства ламелей для рольставней

А ​профилегибочная машина для производства ламелей рулонных ворот​ — специализированное устройство для производства металлических ламелей с замковыми соединениями для рольставней. Оно подаёт плоский рулон металла (например, стали, алюминия) через последовательные контурные валки, формируя ламели необходимой ширины, толщины и профиля (часто с перфорацией или рёбрами для прочности/вентиляции). На выходе получаются точно отформованные ламели, готовые к сборке в ставни (например, гаражные ворота, оконные жалюзи).

А ​профилегибочная машина для производства ламелей рулонных ворот​ — специализированное устройство для производства металлических ламелей с замковыми соединениями для рольставней. Оно подаёт плоский рулон металла (например, стали, алюминия) через последовательные контурные валки, формируя ламели необходимой ширины, толщины и профиля (часто с перфорацией или рёбрами для прочности/вентиляции). На выходе получаются точно отформованные ламели, готовые к сборке в ставни (например, гаражные ворота, оконные жалюзи).

 

Что такое планка для рольставней?

Планка рулонных ворот — это горизонтальная металлическая деталь, образующая полотно ставней. Обычно ламели изготавливаются из стали (оцинкованной для защиты от ржавчины), алюминия (лёгкие/изолированные) или поликарбоната (прозрачные). В открытом положении они сворачиваются в рулон, а в закрытом разворачиваются, защищая от света и непогоды. Прочные и компактные, они обеспечивают безопасность и защиту от непогоды в домах, магазинах или складах. Размеры и толщина ламелей адаптируются к условиям эксплуатации.

Ниже представлены три профиля ламелей для ставней, для которых мы уже разработали оборудование. Мы также принимаем заказы на индивидуальные проекты — просто сообщите нам ваши требования!

Станок для профилирования ламелей рольставней
Планки 110 мм
Планки 119 мм

Компоненты профилегибочной машины для производства ламелей для рольставней

Профилегибочная машина для производства ламелей рольставней преобразует металлические рулоны в однородные ламели с помощью оптимизированных специализированных компонентов:

  1. Разматыватель: Разматывает рулоны стали, оцинковки и алюминия, обеспечивая равномерную подачу с контролируемым натяжением.

  2. Система направления/выравнивания: Корректирует кривизну/выравнивание листа для предотвращения дефектов формовки.

  3. Профилегибочный агрегат: Сердечник — 14–24 профильных валков из твердой хромированной стали, которые постепенно придают листу форму профиля планки. 

  4. Система перфорации (опционально): Гидравлические/механические блоки добавляют вентиляционные/декоративные отверстия в линию.

  5. Система резки: Гидравлическая (толстые планки) или летучая пила (тонкие) обрезка до запрограммированной длины, синхронизированная с ПЛК.

  6. Гидравлическая станция: Обеспечивает постоянное давление на резак/разматыватель.

  7. Шкаф управления ПЛК: Автоматизирует настройки (длина, толщина) с помощью сенсорного экрана HMI, контролируя производство.

  8. Приемный стол: Собирает готовые планки для охлаждения/складирования.

Основные технические параметры профилегибочного станка для производства ламелей рольставней

Особенность Спецификация Необязательный
Материал
ППГИ, ППГЛ
Медь, алюминий
Предел текучести
Мягкий материал (235-345 МПа)
Полная твердость (550-700 МПа)
Скорость формования
15-20/мин
20-30 м/мин и более
Тип разматывателя
Руководство
Автоматический
Передача инфекции
Цепь и звездочка
Коробка передач и карданный шарнир
Тип стендов
Сварные стальные пластины
Чугунная хромированная колонна
Материал ролика
ASTM 1045
GCR 15, CR12 Mov (D2)
Режущий путь
Стационарная гидравлическая резка
Гидравлическая резка на лету, ручная вытяжка
Источник питания
380 В, 50 Гц
415 В, 50/60 Гц, 480 В 60 Гц, 600 В 50/60 Гц

Часто задаваемые вопросы

1. Что такое станок для профилирования ламелей рулонных ставней?

Станок для профилирования рулонных ламелей представляет собой автоматизированную промышленную производственную линию, которая непрерывно формирует плоские металлические рулоны в соединяющиеся между собой ламели. Затем эти готовые ламели собираются для изготовления рулонных ворот, защитных решеток и гаражных ворот для коммерческого, промышленного и жилого использования.

2. Какие материалы и толщины может обрабатывать этот станок?

Эти станки обычно обрабатывают оцинкованную сталь, предварительно окрашенную сталь (цветную сталь) и алюминий. Стандартная толщина материала для ламелей рольставней варьируется от... от 0,4 мм до 1,2 мм. Для обработки более толстых материалов (до 2,0 мм) можно сконструировать специализированные, мощные станки. Они предназначены для изготовления дверей, устойчивых к ураганам или взрывозащищенных промышленных дверей.

3. Какова стандартная скорость производства?

Стандартный станок для профилирования ламелей рулонных ворот работает со скоростями в диапазоне от 12–20 метров в минуту (примерно от 40 до 65 футов в минуту). Высокоскоростные варианты, оснащенные системами непрерывной резки “летящими ножницами”, могут достигать скорости производства до 30 метров в минуту.

4. Каким образом машина создает зацепляющие соединения?

В основе станка лежит ряд роликов из закаленной стали с постепенно изменяемой формой. По мере прохождения металлической полосы через каждую роликовую станцию ее края постепенно изгибаются, придавая ей точный профиль в виде крючка и выступа. Такая строгая точность позволяет готовым планкам плавно скользить друг в друга во время окончательной сборки.

5. Может ли станок добавить вентиляционные отверстия или щели в ламели?

Да. Линия для профилирования рулонных жалюзи может быть оснащена встроенным гидравлическим штамповочным прессом. Этот компонент обычно располагается перед секцией профилирования и автоматически пробивает вентиляционные отверстия, смотровые щели или точки крепления ветрозащитных затворов в соответствии с запрограммированными оператором параметрами.

6. Как операторы контролируют длину реек и размеры партий?

Вся линия регулируется ПЛК (программируемый логический контроллер) В паре с сенсорным интерфейсом (HMI) операторам достаточно ввести желаемую длину планки и общее количество необходимых деталей. Машина автоматически выполнит подачу, пробивку, формовку, резку и остановится после завершения партии.

7. Каким образом механизм резки предотвращает смятие планок?

Станок для профилирования ламелей рольставней использует специализированный гидравлический режущий механизм. Режущая матрица (лезвие) изготавливается на заказ таким образом, чтобы идеально соответствовать контуру готового профиля ламели. Когда гидравлическое лезвие разрезает металл, оно полностью поддерживает форму ламели, обеспечивая чистый срез без смятых или деформированных концов.

8. Какое плановое техническое обслуживание необходимо для обеспечения высокого качества ламелей?

Надлежащее техническое обслуживание имеет решающее значение для предотвращения заклинивания оборудования и появления царапин на поверхности готовой продукции. Ключевые задачи по техническому обслуживанию включают в себя:

  • Необходимо поддерживать формовочные валы в идеальной чистоте, удаляя с них металлическую стружку или цинковую пыль.

  • Регулярная смазка приводных цепей, шестерен и направляющей гидравлического режущего инструмента.

  • Контроль и поддержание уровня гидравлической жидкости на станциях штамповки и резки.

  • Регулярная проверка режущих лезвий и штамповочных матриц на предмет износа и их заточка по мере необходимости.

В дополнение к профилегибочным машинам для ​ламели рольставней, Компания Beli RollForming поставляет оборудование для производства дополнительных компонентов: панелей рулонных ворот, направляющих, нижних ламелей, полиуретановых ламелей и многого другого. Это расширяет наше предложение и позволяет нам поддерживать комплексные линии по производству рулонных ворот, предлагая индивидуальные решения — от рулонной заготовки до готовой фурнитуры. Связаться с нами или WhatsApp сегодня для индивидуальных решений!

Масса 6500 кг
Размеры 8500 × 1000 × 1500 мм

Обзоры

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставит отзыв о “Rolling Shutter Slat Roll Forming Machine”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Быстрый запрос

Отправьте нам свой запрос — мы ответим в течение 24 часов.

Перетащите файлы сюда, щелкнув по ним мышью.
PDF, DWG, DXF, STEP, PNG, JPG — Максимальный размер 20 МБ

Запрос успешно отправлен!

Благодарим вас за проявленный интерес к компании Beli Rollforming.
Наша инженерная команда свяжется с вами в течение 24 часов.

Нужен срочный ответ? Напишите на электронную почту. enquiry@believeindustry.com

Оглавление