Qu'est-ce qu'une latte pour porte à enroulement ?
Une lame de volet roulant est la pièce métallique horizontale qui forme le rideau d'un volet. Généralement en acier (galvanisé pour résister à la rouille), en aluminium (léger et isolant) ou en polycarbonate (transparent), les lames s'emboîtent les unes dans les autres et s'enroulent sur elles-mêmes lorsqu'elles sont ouvertes, puis se déroulent pour bloquer la lumière et les intempéries lorsqu'elles sont fermées. Durables et peu encombrants, les volets roulants offrent sécurité et protection contre les intempéries aux maisons, magasins et entrepôts ; leurs dimensions et épaisseurs s'adaptent à chaque besoin.
Vous trouverez ci-dessous trois profils de lames de volets pour lesquels nous avons déjà conçu des machines. Nous réalisons également des conceptions sur mesure : n’hésitez pas à nous communiquer vos spécifications !
Composants de machine de profilage à rouleaux pour lames de volet roulant
Une machine de profilage de lames de volet roulant transforme des bobines de métal en lames uniformes grâce à des composants spécialisés et profilés :
Dérouleur: Déroule les bobines d'acier/galvanisé/aluminium, assurant une alimentation régulière et à tension contrôlée.
Système de guidage/nivellement: Corrige la courbure/l'alignement de la tôle pour éviter les défauts de formage.
Unité de profilage à rouleauxLe noyau, composé de 14 à 24 rouleaux profilés en acier chromé dur, façonne progressivement la tôle selon le profil de la latte.
Système de perforation (en option)Les unités hydrauliques/mécaniques ajoutent des trous de ventilation/décoratifs en ligne.
Système de découpe: Coupe hydraulique (lames épaisses) ou scie volante (lames fines) aux longueurs programmées, synchronisées par automate programmable.
Centrale hydraulique: Alimente le coupeur/dérouleur avec une pression constante.
Armoire de commande PLC: Automatise les réglages (longueur, épaisseur) via une interface homme-machine tactile, surveillant la production.
Table de réception: Récupère les lattes finies pour refroidissement/empilage.
Paramètres techniques de base d'une machine de profilage de lames de volet roulant
| Fonctionnalité | Spéc. | Facultatif |
|---|---|---|
|
Matériel |
PPGI, PPGL |
Cuivre, aluminium |
|
Limite d'élasticité |
Matériau souple (235-345 MPa) |
Dureté maximale (550-700 MPa) |
|
Vitesse de formation |
15-20/min |
20 à 30 m/min ou plus |
|
Dérouleur de type |
Manuel |
Automatique |
|
Transmission |
Chaîne et pignon |
Boîte de vitesses et joint universel |
|
Type de supports |
Plaques d'acier soudées |
Colonne en fonte chromée |
|
Matériau de rouleau |
ASTM 1045 |
GCR 15, CR12 Mov ( D2 ) |
|
Voie de coupe |
Découpe hydraulique stationnaire |
Découpe hydraulique volante, traction manuelle |
|
Alimentation |
380 V, 50 Hz |
415 V, 50/60 Hz, 480 V, 60 Hz, 600 V, 50/60 Hz |
Foire aux questions
Une profileuse à rouleaux pour lames de volets roulants est une ligne de production industrielle automatisée qui transforme en continu des bobines de métal plat en lames emboîtables. Ces lames sont ensuite assemblées pour fabriquer des portes roulantes, des grilles de sécurité et des portes de garage à usage commercial, industriel et résidentiel.
Ces machines traitent généralement l'acier galvanisé, l'acier prélaqué (acier coloré) et l'aluminium. L'épaisseur standard des lames de volets roulants varie de 0,4 mm à 1,2 mm. Des machines spécialisées et robustes peuvent être conçues pour traiter des matériaux plus épais, jusqu'à 2,0 mm, pour les portes anti-ouragan ou les portes blindées industrielles.
La machine de profilage à rouleaux standard pour lames de volets roulants fonctionne à des vitesses allant de 12 à 20 mètres par minute (environ 12 à 20 mètres par minute). Les versions à grande vitesse, équipées de systèmes de coupe à cisaille volante continue, peuvent atteindre des vitesses de production allant jusqu'à 30 mètres par minute.
La machine utilise une série de rouleaux en acier trempé à profil progressif. Lorsque la bande métallique passe entre chaque rouleau, ses bords sont pliés progressivement pour former un profil précis en crochet et en lèvre. Cette tolérance stricte permet aux lattes finies de s'emboîter parfaitement lors de l'assemblage final.
Oui. Une ligne de profilage de volets roulants peut être équipée d'une poinçonneuse hydraulique en ligne. Ce composant est généralement positionné avant la section de profilage pour poinçonner automatiquement les trous de ventilation, les fentes de visualisation ou les points de connexion des verrous d'étanchéité, selon les spécifications programmées par l'opérateur.
L'ensemble de la ligne est régi par un PLC (Automate programmable) Associée à une interface tactile (IHM), la machine permet aux opérateurs de saisir simplement la longueur de la latte souhaitée et le nombre total de pièces nécessaires. Elle se charge ensuite automatiquement de l'alimentation, du poinçonnage, du formage, de la découpe et de l'arrêt une fois le lot terminé.
La profileuse à lames pour volets roulants utilise un système de coupe hydraulique à guidage spécifique. La matrice de coupe (lame) est usinée sur mesure pour épouser parfaitement le profil de la lame finie. Lors du cisaillement du métal par la lame hydraulique, celle-ci maintient intégralement la forme de la lame, garantissant une coupe nette sans écrasement ni déformation.
Un entretien régulier est essentiel pour éviter les bourrages machines et les rayures sur le produit final. Les principales tâches d'entretien comprennent :
Maintenir les rouleaux de formage parfaitement propres et exempts de copeaux de métal ou de poussière de zinc.
Lubrifier régulièrement les chaînes d'entraînement, les engrenages et le rail de la matrice de découpe hydraulique.
Surveillance et maintien des niveaux de fluide hydraulique pour les stations de poinçonnage et de découpe.
Inspecter régulièrement les lames de coupe et les matrices de poinçonnage pour détecter toute usure et les affûter au besoin.
En plus des machines de profilage à rouleaux pourlames de volet roulant, Beli RollForming fournit des équipements pour les composants complémentaires : panneaux de volets roulants, rails de guidage, lames inférieures et lames en polyuréthane, entre autres. Cette offre élargit notre gamme et nous permet de prendre en charge des lignes de production complètes de volets roulants, en proposant des solutions sur mesure, de la bobine brute au produit fini. Contactez-nous ou WhatsApp Aujourd'hui pour des solutions sur mesure !
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