Τι είναι μια σχάρα για ρολό πόρτας
Ένα ρολό παντζουριού είναι το οριζόντιο μεταλλικό κομμάτι που σχηματίζει την κουρτίνα του παντζουριού. Συνήθως από χάλυβα (γαλβανισμένο για αντοχή στη σκουριά), αλουμίνιο (ελαφρύ/μονωμένο) ή πολυανθρακικό (διαφανές), οι αλληλοσυνδεόμενες ράγες τυλίγονται σε ένα εναέριο σπείρωμα όταν είναι ανοιχτές και ξετυλίγονται για να εμποδίζουν το φως/τις καιρικές συνθήκες όταν είναι κλειστές. Ανθεκτικά και εξοικονομούν χώρο, παρέχουν ασφάλεια/προστασία από τις καιρικές συνθήκες για σπίτια, καταστήματα ή αποθήκες—τα μεγέθη/πάχη προσαρμόζονται στις περιπτώσεις χρήσης.
Παρακάτω υπάρχουν 3 προφίλ περσίδων παντζουριού για τα οποία έχουμε σχεδιάσει μηχανήματα στο παρελθόν. Δεχόμαστε επίσης προσαρμοσμένα σχέδια—απλώς ενημερώστε μας για τις προδιαγραφές σας!
Εξαρτήματα Μηχανής Σχηματισμού Ρολών για Ρολάκια Ρολού
Μια μηχανή διαμόρφωσης ρολών για ρολά ρολού μετατρέπει μεταλλικά ρολά σε ομοιόμορφες ράγες μέσω βελτιωμένων, εξειδικευμένων εξαρτημάτων:
ΑποκολλητήςΞετυλίγει χαλύβδινα/γαλβανισμένα/αλουμινένια πηνία, εξασφαλίζοντας σταθερή, ελεγχόμενη τάση τροφοδοσίας.
Σύστημα καθοδήγησης/ισοπέδωσηςΔιορθώνει την καμπυλότητα/ευθυγράμμιση του φύλλου για την αποφυγή σχηματισμού ελαττωμάτων.
Μονάδα σχηματισμού ρολούΟι κύλινδροι από σκληρό χάλυβα χρωμίου με περίγραμμα πυρήνα 14–24 διαμορφώνουν σταδιακά το φύλλο στο προφίλ της σανίδας.
Σύστημα διάτρησης (Προαιρετικό)Οι υδραυλικές/μηχανικές μονάδες προσθέτουν οπές εξαερισμού/διακοσμητικές οπές εν σειρά.
Σύστημα κοπήςΥδραυλικές (χοντρές λάμες) ή ιπτάμενες (λεπτές) κοπές σε προγραμματισμένα μήκη, συγχρονισμένες με PLC.
Υδραυλικός σταθμόςΤροφοδοτεί τον κόφτη/αποτυλίκτη με σταθερή πίεση.
Πίνακας ελέγχου PLCΑυτοματοποιεί τις ρυθμίσεις (μήκος, πάχος) μέσω μιας οθόνης αφής HMI, παρακολουθώντας την παραγωγή.
Τραπέζι παραλαβής: Συλλέγει τις τελειωμένες ράγες για ψύξη/στοίβαξη.
Βασικές τεχνικές παράμετροι της μηχανής σχηματισμού ρολών με ρολό
| Χαρακτηριστικό | Προδιαγραφές | Προαιρετικός |
|---|---|---|
|
Υλικό |
PPGI, PPGL |
Χαλκός, Αλουμίνιο |
|
Όριο απόδοσης |
Μαλακό υλικό (235-345 Mpa) |
Πλήρως σκληρό (550-700 Mpa) |
|
Ταχύτητα σχηματισμού |
15-20/λεπτό |
20-30 m/min ή περισσότερο |
|
Τύπος ξετυλίκτη |
Εγχειρίδιο |
Αυτόματο |
|
Μετάδοση |
Αλυσίδα και γρανάζι |
Κιβώτιο ταχυτήτων και καθολική άρθρωση |
|
Τύπος βάσεων |
Χαλύβδινες πλάκες συγκολλημένες |
Χυτοσίδηρος, Χρωμιωμένος πυλώνας |
|
Υλικό κυλίνδρου |
ASTM 1045 |
GCR 15, CR12 Mov (D2) |
|
Τρόπος κοπής |
Στατική υδραυλική κοπή |
Υδραυλική κοπή με ιπτάμενο μηχανισμό, χειροκίνητο τράβηγμα |
|
Τροφοδοτικό |
380V, 50 HZ |
415V, 50/60 HZ, 480V 60 HZ, 600 V 50/60 HZ |
Συχνές ερωτήσεις
Μια μηχανή διαμόρφωσης ρολών για ρολά ρολών είναι μια αυτοματοποιημένη βιομηχανική γραμμή παραγωγής που διαμορφώνει συνεχώς επίπεδες μεταλλικές σπείρες σε αλληλοσυνδεόμενες ράγες. Αυτές οι τελικές ράγες στη συνέχεια συναρμολογούνται για την κατασκευή ρολά, καγκελιών ασφαλείας και γκαραζόπορτων για εμπορική, βιομηχανική και οικιακή χρήση.
Αυτά τα μηχανήματα συνήθως χειρίζονται γαλβανισμένο χάλυβα, προβαμμένο χάλυβα (έγχρωμο χάλυβα) και αλουμίνιο. Το τυπικό πάχος υλικού για τις ράγες ρολών κυμαίνεται από 0,4 χιλιοστά έως 1,2 χιλιοστά. Εξειδικευμένα, βαρέως τύπου μηχανήματα μπορούν να κατασκευαστούν για την επεξεργασία παχύτερων υλικών έως και 2,0 mm για πόρτες με αντιανεμική προστασία από τυφώνες ή βιομηχανικές πόρτες.
Η τυπική μηχανή διαμόρφωσης ρολών για ρολά λειτουργεί σε ταχύτητες που κυμαίνονται από 12 έως 20 μέτρα ανά λεπτό (περίπου 40 έως 65 πόδια ανά λεπτό). Οι εκδόσεις υψηλής ταχύτητας που είναι εξοπλισμένες με συστήματα συνεχούς κοπής με “ιπτάμενη διάτμηση” μπορούν να επιτύχουν ταχύτητες παραγωγής έως και 30 μέτρα ανά λεπτό.
Το μηχάνημα βασίζεται σε μια σειρά από προοδευτικά διαμορφωμένους, σκληρυμένους χαλύβδινους κυλίνδρους. Καθώς η μεταλλική ταινία τροφοδοτείται μέσω κάθε σταθμού κυλίνδρων, οι άκρες της κάμπτονται σταδιακά σε ένα ακριβές προφίλ αγκίστρου και χείλους. Αυτή η αυστηρή ανοχή επιτρέπει στις τελικές λαμαρίνες να ολισθαίνουν ομαλά η μία μέσα στην άλλη κατά την τελική συναρμολόγηση.
Ναι. Μια γραμμή διαμόρφωσης ρολών με ρολό μπορεί να εξοπλιστεί με μια ενσωματωμένη υδραυλική πρέσα διάτρησης. Αυτό το εξάρτημα τοποθετείται συνήθως πριν από το τμήμα διαμόρφωσης ρολών για να διατρυπά αυτόματα οπές αερισμού, σχισμές θέασης ή σημεία σύνδεσης ανεμοφράκτη με βάση τις προγραμματισμένες προδιαγραφές του χειριστή.
Ολόκληρη η γραμμή διέπεται από ένα PLC (Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής) σε συνδυασμό με μια οθόνη αφής (HMI). Οι χειριστές απλώς εισάγουν το επιθυμητό μήκος της λαμαρίνας και τον συνολικό αριθμό των απαραίτητων τεμαχίων. Το μηχάνημα θα τροφοδοτεί, θα τρυπάει, θα διαμορφώνει, θα κόβει και θα σταματά αυτόματα μόλις ολοκληρωθεί η παρτίδα.
Η μηχανή διαμόρφωσης ρολών για ρολά χρησιμοποιεί έναν εξειδικευμένο υδραυλικό κόφτη με ιχνηλάτη. Η μήτρα κοπής (λεπίδα) είναι ειδικά κατασκευασμένη ώστε να ταιριάζει απόλυτα με το περίγραμμα του τελικού προφίλ της λαμαρίνας. Όταν η υδραυλική λεπίδα ψαλιδίζει το μέταλλο, υποστηρίζει πλήρως το σχήμα της λαμαρίνας, εξασφαλίζοντας μια καθαρή κοπή χωρίς θρυμματισμένα ή παραμορφωμένα άκρα.
Η σωστή συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας για την αποφυγή εμπλοκών του μηχανήματος και επιφανειακών γρατσουνιών στο τελικό προϊόν. Οι βασικές εργασίες συντήρησης περιλαμβάνουν:
Διατηρώντας τους κυλίνδρους διαμόρφωσης εντελώς καθαρούς και απαλλαγμένους από μεταλλικά ρινίσματα ή σκόνη ψευδαργύρου.
Τακτική λίπανση των αλυσίδων κίνησης, των γραναζιών και της υδραυλικής γραμμής κοπής.
Παρακολούθηση και διατήρηση των επιπέδων υδραυλικού υγρού για τους σταθμούς διάτρησης και κοπής.
Τακτική επιθεώρηση των λεπίδων κοπής και των μήτρων διάτρησης για φθορά και ακόνισμά τους όπως απαιτείται.
Εκτός από τις μηχανές διαμόρφωσης κυλίνδρων για ρολά για ρολά, Η Beli RollForming προμηθεύει εξοπλισμό για συμπληρωματικά εξαρτήματα: πάνελ ρολών, οδηγούς, κάτω πηχάκια και πηχάκια PU (πολυουρεθάνης) — και πολλά άλλα. Αυτό διευρύνει τις προσφορές μας ώστε να υποστηρίζουν ολοκληρωμένες γραμμές παραγωγής ρολών, παρέχοντας εξατομικευμένες λύσεις, από ακατέργαστο ρολό έως τελικό υλικό. Επικοινωνήστε μαζί μας ή WhatsApp σήμερα για εξατομικευμένες λύσεις!
Αξιολογήσεις
Δεν υπάρχει καμία αξιολόγηση ακόμη.