C Purlin Rulo Şekillendirme Makinesi: Modern Çelik Konstrüksiyonun Omurgası
C Purlin Rulo Şekillendirme Makineleri, inşaat sektöründe devrim yaratarak, inşaatçıların yüksek mukavemetli C şeklinde çelik kirişleri eşsiz hız ve doğrulukla büyük ölçekte üretmelerini sağlıyor. Bu makineler sadece birer üretim aracı değil; zamanın testinden geçen dayanıklı ve uygun maliyetli yapılar oluşturmak için de kritik öneme sahipler.
C Purlin Nedir?
Bir C Purlin (veya "Cee Purlin"), çatı, duvar kaplaması ve iskelet sistemlerinde yapısal destek sağlamak üzere tasarlanmış, "C" harfi şeklinde soğuk şekillendirilmiş bir çelik profildir. Sıcak haddelenmiş çeliğin aksine, C Purlin'ler oda sıcaklığında üretilir, bu da onları hafif ancak inanılmaz derecede güçlü kılar. Flanşlı (yatay plakalar) ve ağlı (dikey plaka) tasarımları, aşağıdakiler için ideal olan sağlam ve yük taşıyan bir yapı oluşturur:
Çatı sistemleri: Çatı panellerini desteklemek ve ağırlığı eşit şekilde dağıtmak.
Duvar çerçevesi:Depolar, endüstriyel barakalar ve tarımsal yapılarda dış duvarların güçlendirilmesi.
Mezzaninler ve platformlar: Yükseltilmiş yürüyüş yollarına veya depolama alanlarına yapısal bütünlük kazandırmak.
C Purlinler inşaatta popülerdir çünkü uygun maliyetlidirler, geri dönüştürülebilirler ve kaplandıklarında (örneğin galvanizli veya boyalı) korozyona karşı dirençlidirler.
C Purlin Rulo Şekillendirme Makinesi Nedir?
A C Purlin Rulo Şekillendirme Makinesi sarmal çeliği (genellikle galvanizli veya önceden boyanmış) hassas C şeklinde kirişlere dönüştüren özel bir endüstriyel sistemdir. Bir dizi bilgisayar kontrollü haddeleme kalıbı kullanan makine, çeliği kademeli olarak istenen "C" profiline bükerek CNC hassasiyetiyle istenilen uzunlukta keser.
İşte nasıl çalıştığı:
Açılma: Çelik rulolar makineye otomatik olarak yüklenir ve açılır.
Besleme ve Rehberlik: Çelik bobinleri/sacları doğrudan rulo şekillendirme parçasına yönlendirin.
Yumruklama: Tasarıma göre rulo şekillendirmeden önce veya sonra delikler açın
Rulo Şekillendirme: Çelik, her biri kirişin bir parçasını (flanşlar, ağ ve dudak) şekillendiren bir dizi kalıptan geçer.
Düzeltme: Kesmeden önce c kirişlerini düzeltmek için bükmeyin
Kesme:Tam profil oluşturulduktan sonra, hidrolik kesici kirişi belirtilen uzunluğa göre keser.
Çıktı: Tamamlanan kirişler istiflenir veya doğrudan montaj hatlarına beslenir.
Bu otomatik süreç manuel hataları ortadan kaldırarak tutarlı boyutları (±0,2 mm'ye kadar dar toleranslar) garanti altına alır ve atığı azaltır.
Makinenin farklı opsiyonel çözümleri
Purlin makineleri için çeşitli delme çözümleri vardır:
- Servo Besleyici ve Delme Cihazı: Hızı en yüksek olanıdır.
- Rulo şekillendirmeden önce delme
- Rulo şekillendirmeden sonra delme
- Uçan yumruklama
- Yumruklamayı bırak
Rulo Şekillendirme, farklı gereksinimler için farklı tasarımlar içeren makinenin ana çekirdeğidir:
- Yapı: Çelik Levha Kaynaklı, Döküm Demir Ayaklar
- Tahrik: Zincir ve Dişli, Dişli Kutusu ve Bağlantı
- Ayarlama: Ara parçayı manuel olarak ayarlayın, Otomatik olarak ayarlayın
Çatı makası makineleri için 3 ana kesme çözümü vardır:
- Ön kesme: Rulo şekillendirmeden önce bobini levhalara kesin, kirişin uçları biraz genişleyecektir, ancak farklı boyutlarda kirişler üretmek için kesiciyi ayarlamanıza gerek yoktur ve kirişlerin uzunluğu 1000 mm'den uzun olmalıdır.
- Direk Kesme: Standart direk kesme işlemi, farklı boyutlardaki kirişler için kesme bıçağının değiştirilmesini gerektirir
- Çok işlevli kesme: Farklı boyutlardaki kirişleri kesmek için bazı ayarlamalar sayesinde entegre kesme cihazı
Ana Özellikler
| Özellik | Özellikler |
|---|---|
|
Kiriş boyutları |
80-300 mm, 100-400 mm veya daha fazla |
|
Kalınlık |
1,5-3,0 mm (3-5 mm özeldir) |
|
Malzeme |
HR, CR, GI, (235-550 Mpa Akma Dayanımı) |
|
Stand Oluşturma |
18-24 (kirişin ebat ve kalınlığına göre) |
|
Motor Gücü |
22-50 KW (tasarıma göre) |
|
Silindir Malzemesi |
GCR 15, CR12 MOV, D 2 vb. |
|
Değişim Süresi |
2 saat veya 5 dakika |
Sıkça Sorulan Sorular
AC aşık şekillendirme makinesi, düz çelik şeritleri sürekli olarak açmak, düzleştirmek, delmek ve C şeklinde yapısal profillere şekillendirmek için tasarlanmış ağır hizmet tipi bir endüstriyel üretim hattıdır. Bu C aşıklar, önceden tasarlanmış çelik binalarda ve ticari yapılarda çatı ve duvar kaplamalarını desteklemek için öncelikle yatay, yük taşıyıcı çapraz kirişler olarak kullanılır.
C tipi aşıklar, muazzam ağırlığı taşıması gereken kritik yapısal bileşenler olduğundan, makineler yüksek gerilimli malzemeleri işleyebilecek şekilde tasarlanmıştır. Yaygın girdiler şunlardır:
Galvanizli çelik
Soğuk haddelenmiş çelik
Yüksek mukavemetli karbon çeliği. İşlenen standart malzeme kalınlığı aralığı şöyledir: 1,5 mm ila 3,0 mm (yaklaşık 16 ila 11 numara).
Evet. Tek bir profile sabitlenmiş standart çatı paneli makinelerinin aksine, C tipi kiriş makineleri doğası gereği ayarlanabilir olacak şekilde tasarlanmıştır. Tek bir makine, farklı yapı mühendisliği gereksinimlerini karşılamak için geniş bir yelpazede gövde genişlikleri (tipik olarak 80 mm'den 300 mm'ye kadar) ve flanş yükseklikleri (40 mm'den 100 mm'ye kadar) üretebilir.
Makinenin gelişmişlik düzeyine bağlı olarak, boyut ayarlaması için iki temel yöntem vardır:
Manuel Ayarlama: Operatör, sol ve sağ silindir ayakları arasındaki mesafeyi manuel olarak genişletmek veya daraltmak için el çarkları veya fiziksel ara parçalar kullanır.
Tam Otomatik (Kademesiz) Ayar: PLC ve servo motorlar tarafından kontrol edilen makinede, operatör istenen boyutları dokunmatik ekrana girer. Makine, silindir ayaklarını saniyeler içinde milimetre hassasiyetinde otomatik olarak hareket ettirerek arıza süresini ve manuel işçiliği ortadan kaldırır.
C tipi aşıkların ana çelik iskelete bağlanması için son derece hassas cıvata deliklerine ihtiyaç duyulur. Rulo şekillendirme hattı entegre bir özelliğe sahiptir. hidrolik ön delme sistemi, Genellikle malzeme düzleştiricisinin hemen sonrasında yer alır. Bir CNC servo besleyici, düz metali hassas bir şekilde ilerletir ve hidrolik pres, çelik C şeklinde bükülmeden önce gövdeye veya flanşlara yuvarlak veya oluklu delikler açar.
Standart C tipi aşık şekillendirme hatları tipik olarak şu hızlarda çalışır: dakikada 15 ila 25 metre (dakikada yaklaşık 50 ila 80 fit). Gerçek üretim hızı büyük ölçüde delme sıklığına bağlıdır; karmaşık, yüksek hacimli delik desenleri gerektiren paneller, delme presinin çalışmasına izin vermek için biraz daha yavaş çalışır.
Makine ağır hizmet tipi bir donanıma sahiptir. hidrolik son kesme makası. Gelişmiş, tam otomatik makinelerde, bu kesici "evrensel" veya kademesiz kesme kalıbı sistemini kullanır. Bu, kesme bıçaklarının üretilen aşık kirişinin boyutuna otomatik olarak uyum sağlaması anlamına gelir; bu da operatörün ağır kesme kalıplarını manuel olarak değiştirmesine gerek kalmadan, flanşları ezmeyen, temiz ve çapaksız bir kesim sağlar.
Birçok modern aşık makinesi, aynı hat üzerinde hem C hem de Z profilleri üretebilen çift amaçlı sistemler olarak tasarlanmıştır. Belirli silindir istasyonlarını 180 derece manuel olarak döndürerek (veya tam otomatik hatlarda bir düğmeye basarak), makine bükme sırasını değiştirerek C ve Z profilleri arasında sorunsuz bir şekilde geçiş yapar ve çelik yapı üreticileri için en üst düzeyde esneklik sunar.
C Purlin Rulo Şekillendirme Makinesine Yatırım Yapın - İnşaat Projelerinizi Geliştirin
C Purlin Rulo Şekillendirme Makineleri birer araçtan çok daha fazlasıdır; daha hızlı, daha güçlü ve daha sürdürülebilir inşaatların anahtarıdır. İster depo, ister ahır veya ticari bir alan inşa ediyor olun, makinemiz ihtiyacınız olan hassasiyeti, hızı ve dayanıklılığı sunar.
Operasyonlarınızı yükseltmeye hazır mısınız? Bize Ulaşın Ücretsiz danışmanlık için bugün bize ulaşın. Geleceği, her seferinde bir kiriş inşa ederek inşa edelim.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.