Beli RollForming introduces the ultimate solution for stable warehouse storage: the specialized เครื่องขึ้นรูปม้วนค้ำยันรูปตัว C. Designed specifically for pallet racking manufacturers, this heavy-duty industrial line transforms raw steel coils into high-precision C braces—the vital structural components that ensure the safety and load distribution of racking systems.
These C braces often serve as the essential cross bracing elements in upright frames. Unlike general roll formers, our machine is engineered to handle the unique demands of this niche: processing thick materials (up to 2.5 mm), forming complex angled profiles, and running at speeds up to 20 m/min to eliminate production delays. This 7-part automated system is the key to turning raw steel into stable, durable, and OSHA-compliant racking components, fast.
🔓What Does This Cross Bracing Roll Forming Machine Produce? C Braces & Their Role
ของเรา เครื่องขึ้นรูปม้วนค้ำยันรูปตัว C specializes in one critical product: steel C braces. These angled profiles are the backbone of pallet racking stability.
Finished Product: Precision C Braces ranging from 30×40 mm to 50×60 mm (custom sizes available), made from galvanized or cold-rolled steel. Each brace features pre-drilled holes for easy assembly with uprights and beams, forming the reliable cross bracing for structural support.
Why Pallet Racking Manufacturers Need Reliable C Braces (Cross Bracing)
Using a high-quality cross bracing roll forming machine is non-negotiable for safe, durable storage systems:
Load Distribution: C braces (cross bracing) transfer weight from shelves to uprights, preventing sagging and catastrophic collapse.
OSHA Compliance: Our components meet strict safety standards required for handling heavy inventory (pallets, machinery, bulk goods).
Cost Savings: Durable, precision-formed braces extend racking lifespan, significantly reducing replacement costs.
Real-world applications: Warehouses, e-commerce fulfillment centers, and manufacturing plants rely on the consistent output of our C Bracing roll forming machine to keep operations running smoothly and safely.
🗝️Key Components of Our 7-Part Cross Bracing Roll Forming Machine System
Beli’s machine combines 7 high-performance modules to ensure seamless, efficient production and maximize the throughput of your C Bracing roll forming operation:
Automatic Uncoiler
Handles 1000-2000kg steel coils—no manual loading required.
Choose between standard automatic or optional hydraulic models for thicker materials.
Servo Feeder & Punch Device
Feeds material with ±0.2 mm accuracy and punches holes for assembly.
Reduces waste by 15% compared to manual punching setups.
ตัวสะสม
Stores formed braces temporarily. If cutting or downstream processes stop, the roll forming line keeps running, cutting downtime by 20%.
Roll Forming Part (The heart of the machine)
Feeder/Guider: Directs steel into rolls without jamming.
12-24 Gear Box-Driven Roll Stands: Shapes C braces to exact angles, customized for your design.
Straightener: Corrects minor bends post-forming for consistent quality.
Flying Hydraulic Cutter: Cuts braces to length while moving—zero speed loss.
PLC Controller
Touchscreen interface for easy operation.
Save recipes for different brace sizes, monitor line speed, and get real-time error alerts.
สถานีไฮดรอลิก
Powers the puncher, cutter, and accumulator.
Uses sealed pumps for minimal maintenance and reduced leak risk.
Simple Auto Stacker
Automatically piles finished braces—Cuts labor by 30% vs. manual stacking.
⚙️ Technical Specifications: C Bracing Roll Forming Machine
I. General Machine Parameters
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนดมาตรฐาน | Optional Choices / Customization |
| รายละเอียดผลิตภัณฑ์ | C Brace (Angled Profile) | Z/Sigma Profiles, Custom Angles |
| ประเภทวัสดุ | Galvanized Steel (GI), Cold Rolled Steel (SPCC) | Stainless Steel, Aluminum, High-Strength Steel |
| ความหนาของวัสดุ | 1.5 มม. – 2.5 มม. | 2.0-3.0 mm (Expanded Range) |
| Yield Strength (σy) | Max. 345 MPa | Up to 550 MPa (Requires heavier-duty rolls/structure) |
| Web Size (W) | 30mm –60 mm | Custom sizes per racking design |
| Flange Size (F) | 20-50 mm | Custom sizes per racking design |
| ความเร็วสายการผลิต (ประสิทธิภาพ) | 6 – 12 m/min | Up to 15 – 20 m/min (Requires Flying Shear & Servo Drive) |
| Tolerance (Length) | ±1.0 mm | ±0.5 mm (High Precision) |
| Tolerance (Profile) | ±0.3 mm | ±0.2 mm |
| ความต้องการพลังงาน | 380V/50Hz/3เฟส | 400V/50Hz/3Ph, 220V/60Hz/3Ph |
II. Component Specifications
A. Uncoiling and Feeding System
| ส่วนประกอบ | ข้อกำหนดมาตรฐาน | Optional Choices / Customization |
| ประเภทเครื่องคลายขดลวด | Automatic De-coiler | Hydraulic De-coiler (Better for thicker/heavier coils) |
| Coil Capacity | 1500 kg | 1000 kg / 2000 kg / 5000 kg (Heavy Duty) |
| Straightening/Leveling | Pinch Roll Feeder | Precision Leveler (for high-strength material or strict flatness requirements) |
| อุปกรณ์เจาะรู | Servo Feeder & Hydraulic Post-Punching Die | Mechanical Pre-Punching Press |
| Punching Accuracy | ±0.2 มม. | ±0.1 มม. |
ข. ส่วนการขึ้นรูปม้วน
| ส่วนประกอบ | ข้อกำหนดมาตรฐาน | Optional Choices / Customization |
| สถานีขึ้นรูป | 16 สถานี (บัตรโดยสาร) | 12 สถานี (โปรไฟล์แบบบาง) / 20-24 สถานี (โปรไฟล์แบบซับซ้อนหรือหนา) |
| ประเภทไดรฟ์ | ระบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์ (โซ่หรือเพลา) | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว (ความเร็วสูง ความแม่นยำสูง ประหยัดพลังงาน) |
| วัสดุลูกกลิ้ง | GCr15 (เหล็กชุบแข็งและอบคืนตัว) | SKD11 หรือ Cr12 (ทนทานต่อการสึกหรอเป็นเลิศ เหมาะสำหรับงานปริมาณมาก/ความแข็งแรงสูง) |
| ความแข็งของลูกกลิ้ง | HRC 58-62 | HRC 60-64 |
| กำลังมอเตอร์หลัก | 11 กิโลวัตต์ | 15 กิโลวัตต์ หรือ 18.5 กิโลวัตต์ (สำหรับวัสดุหนา 4.0 มิลลิเมตร) |
| ระบบนำทาง | รางนำทางแบบปรับได้ | เครื่องมือสำหรับเปลี่ยนคาสเซ็ตต์อย่างรวดเร็ว |
ค. การตัดต่อและตกแต่งภาพหลังการถ่าย
| ส่วนประกอบ | ข้อกำหนดมาตรฐาน | Optional Choices / Customization |
| วิธีการตัด | เครื่องตัดไฮดรอลิกแบบบินได้ | เครื่องตัดแบบกิโยติน (ช้ากว่า) / เครื่องตัดแบบเซอร์โว (เร็วที่สุด แม่นยำที่สุด) |
| วัสดุใบมีด | Cr12MoV | HSS (เหล็กกล้าความเร็วสูง) |
| พลังงานไฮดรอลิก | 7.5 กิโลวัตต์ | 11 กิโลวัตต์ (สำหรับงานตัดหนัก) |
| ระบบส่งออก | Simple Auto Stacker | เครื่องเรียงซ้อนอัตโนมัติพร้อมสายพานลำเลียงและระบบรัดมัดสินค้า |
ง. ระบบควบคุม
| ส่วนประกอบ | ข้อกำหนดมาตรฐาน | Optional Choices / Customization |
| ตัวควบคุม | PLC (ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้) | PLC ขั้นสูง (ซีเมนส์/อัลเลน-แบรดลีย์) |
| อินเทอร์เฟซ | หน้าจอสัมผัส HMI (Human-Machine Interface) | โมดูลวินิจฉัยระยะไกล |
| ตัวเข้ารหัส | ตัวเข้ารหัสแบบหมุน (สำหรับการวัดความยาว) | ตัวเข้ารหัสเซอร์โวความละเอียดสูง |
| คุณสมบัติ | ตั้งค่าความยาว/จำนวนครั้งล่วงหน้า, บันทึกสูตรอาหาร | การตรวจสอบแบบเรียลไทม์, การเชื่อมต่อกับระบบ ERP/MES |
สรุป: พันธมิตรของคุณในการผลิตชั้นวางพาเลท
สำหรับผู้ผลิตชั้นวางพาเลท เครื่องรีดขึ้นรูป Beli RollForming นั้นเหมาะสมอย่างยิ่ง เครื่องขึ้นรูปม้วนค้ำยันรูปตัว C นี่คือหัวใจสำคัญในการเพิ่มกำลังการผลิตโดยไม่ลดทอนคุณภาพหรือความแม่นยำ ด้วยโมดูลอัตโนมัติ 7 โมดูล คุณสมบัติที่ปรับแต่งได้ และการมุ่งเน้นอย่างแน่วแน่ในด้านประสิทธิภาพและการลดของเสีย cross bracing roll forming machine ส่งมอบชิ้นส่วนที่ตรงตามความต้องการของลูกค้าได้อย่างแม่นยำ รวดเร็ว และสม่ำเสมอ.
ไม่ว่าคุณจะเป็นโรงงานขนาดเล็กหรือโรงงานขนาดใหญ่ โซลูชันของเราสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของคุณและช่วยให้คุณก้าวล้ำนำหน้าความต้องการของอุตสาหกรรมได้.
พร้อมที่จะเพิ่มผลผลิตของคุณด้วยสิ่งที่ดีที่สุดแล้วหรือยัง C Bracing roll forming machine มีวางจำหน่ายในตลาดหรือไม่? ติดต่อทีมงานของเราเพื่อรับบริการฟรี, ขอใบเสนอราคาฟรี ไม่มีข้อผูกมัด
สำหรับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับแนวโน้มอุตสาหกรรมชั้นวางพาเลท: ProGMA: มาตรฐานความปลอดภัยสำหรับชั้นวางพาเลท
❓ คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
ของเรา C Bracing roll forming machine ออกแบบมาเพื่อรองรับวัสดุได้หลากหลายประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งความหนาตั้งแต่ 1.5 มม. ถึง 2.0 มม. ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตเหล็กค้ำรูปตัว C ที่เหมาะสมสำหรับชั้นวางของแบบใช้งานเบาไปจนถึงระบบชั้นวางพาเลทแบบใช้งานหนัก โดยใช้เหล็กชุบสังกะสีหรือเหล็กรีดเย็น.
เครื่องตัดไฮดรอลิกแบบเคลื่อนที่ได้เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ช่วยให้การทำงานมีประสิทธิภาพสูง โดยจะตัดชิ้นงานที่เสร็จแล้ว cross bracing ประวัติโดยย่อ ในขณะที่สายการผลิตยังคงทำงานอยู่, ซึ่งช่วยลดความจำเป็นที่สายการผลิตจะต้องหยุดเพื่อทำการตัดแต่ละครั้ง ส่งผลให้ การสูญเสียความเร็วเป็นศูนย์, ซึ่งจะช่วยให้คุณรักษาความเร็วสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพได้สูงสุดถึง 15 เมตร/นาที และช่วยเพิ่มผลผลิตรายวันของคุณได้อย่างมาก.
ใช่แล้ว เครื่องขึ้นรูปโลหะ Beli RollForming สามารถปรับแต่งได้อย่างมาก แม้ว่าขนาดมาตรฐานจะอยู่ระหว่าง 30×20 มม. ถึง 60×50 มม. แต่เราสามารถปรับการออกแบบลูกกลิ้งและแท่นขึ้นรูป (สูงสุด 18 รอบ) เพื่อผลิตขนาดเว็บและหน้าแปลนที่กำหนดเองได้ ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้จะมีคุณภาพสูง ค้ำยันรูปตัว C เข้ากันได้อย่างลงตัวกับดีไซน์ส่วนประกอบชั้นวางพาเลทเฉพาะของคุณ.
เครื่องจักรนี้ใช้ระบบป้อนชิ้นงานแบบเซอร์โวและอุปกรณ์เจาะรูเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงสุด คุณสามารถคาดหวังความแม่นยำในการเจาะรูได้ ±0.2 มม. สำหรับรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าทั้งหมด ความแม่นยำสูงนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำให้การประกอบขั้นสุดท้ายง่ายขึ้น cross bracing ด้วยโครงสร้างแบบตั้งตรง ช่วยลดข้อผิดพลาดและปัญหาการติดตั้งในสถานที่ก่อสร้างให้น้อยที่สุด.
ระบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์ให้แรงบิดและความเสถียรที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่แบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้งานกับวัสดุที่มีความหนา 3.0 มม. ระบบขับเคลื่อนประเภทนี้ให้กำลังที่สม่ำเสมอ ลดความต้องการในการบำรุงรักษา และการทำงานที่เชื่อถือได้ตลอดหลายปี ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานและความเสถียรของเครื่องจักรของคุณ C Bracing roll forming machine.
เราให้การสนับสนุนอย่างครบวงจรเพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินงานของคุณจะประสบความสำเร็จ แพ็คเกจมาตรฐานของเราประกอบด้วยบริการระดับมืออาชีพ การฝึกอบรมการติดตั้ง ณ สถานที่จริง สำหรับพนักงานของคุณ คู่มือการใช้งานโดยละเอียด และทีมงานเฉพาะ การแก้ไขปัญหาจากระยะไกล การสนับสนุน นอกจากนี้ เรายังรับประกัน $24/7$ การเข้าถึงอะไหล่จะช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดให้น้อยที่สุด C Bracing roll forming machine.
ความทนทานเป็นคุณสมบัติสำคัญของอุปกรณ์ของเรา เราใช้วัสดุคุณภาพสูง เช่น GCr15 (เหล็กแบริ่งชุบแข็ง) สำหรับลูกกลิ้ง ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปเหล็กหนาที่ใช้ใน cross bracing. ด้วยการดูแลรักษาที่เหมาะสม ลูกกลิ้งเหล่านี้ถูกออกแบบมาให้ใช้งานได้นานกว่า... 5 ปี มีการผลิตที่สม่ำเสมอต่อเนื่องก่อนที่จะต้องเปลี่ยนใหม่ ช่วยให้ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของของคุณต่ำ cross bracing roll forming machine.
ระบบ PLC (Programmable Logic Controller) มีหน้าจอสัมผัส HMI (Human-Machine Interface) ที่ใช้งานง่าย ข้อดีที่สำคัญคือความสามารถในการ บันทึกสูตรการผลิต สำหรับที่แตกต่างกัน ค้ำยันรูปตัว C ขนาดและความหนา ผู้ปฏิบัติงานสามารถเรียกคืนการตั้งค่าสำหรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความยาว รูปแบบการเจาะ และปริมาณชุดการผลิตได้อย่างรวดเร็ว ช่วยลดเวลาในการตั้งค่าและลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานเมื่อสลับระหว่างการสั่งซื้อชิ้นส่วนชั้นวางพาเลทได้อย่างมาก.
รีวิว
ยังไม่มีบทวิจารณ์