PROMO
Ligne complète de machine de profilage à rouleaux double couche Beli RollForming produisant des panneaux métalliques doubles.
Dérouleur et niveleur hydraulique de 10 tonnes, composant destiné à la machine de profilage à double couche Beli RollForming.
Section d'alimentation et de prédécoupe de la machine de profilage à rouleaux double couche.
Coupeur final hydraulique de la machine de profilage à double couche, conçu pour deux profils de panneaux métalliques distincts.
Pièces entraînées et mécanisme d'engrenage de la machine de profilage à double couche Beli RollForming.
Système d'empilage automatique pour panneaux métalliques finis issus de la machine de profilage à double couche Beli RollForming.

Machine de profilage à double couche

A Machine de profilage à double couche (également connu sous le nom de Machine de profilage à double couche) est une ligne de production 2 en 1 très efficace qui utilise un seul châssis pour la fabrication deux profils de panneaux métalliques distincts (par exemple, trapézoïdal et ondulé) en empilant les rouleaux de formage. Cette conception permet de gagner de la place au sol, de réduire les investissements et d'optimiser la flexibilité de production grâce à un changement rapide entre les profils.

Une machine de profilage à double couche est un système industriel de formage des métaux qui produit deux profils de panneaux différents sur une seule machine. Les deux lignes de formage sont superposées verticalement. Elles partagent un dérouleur, un système de découpe et un système de contrôle PLC.

Au lieu d'acheter deux machines distinctes, les opérateurs peuvent basculer entre les profils dans moins de 5 minutes via la sélection par automate programmable — contre 2 à 4 heures pour un changement complet de rouleau sur une machine monocouche.

🏭 Que produit cette machine de profilage à double couche ?

Notre polyvalent Machine de profilage à double couche fabrique deux types de panneaux personnalisables, essentiels pour diverses industries :

Bien que cette machine fonctionne en mode non simultané, sa capacité à changer rapidement de profil en fait l'atout le plus flexible et le plus précieux pour les entreprises gérant des exigences de projet diverses dans les secteurs de la construction, de l'agriculture et de l'industrie.

En bref : Machine de profilage à rouleaux double couche BELI

En bref — Machine de profilage à double couche de BELI ROLLFORMING

  1. ✅ 2 profils sur 1 machine — trapézoïdal + ondulé, IBR + dalle étagée, etc.
  2. ✅ Plus de 40 stations de formage — Rouleaux chromés 42CrMo, roulements NSK
  3. ✅ Vitesse de 12 à 15 m/min | Précision de coupe de ±2 mm
  4. ✅ Épaisseur du matériau : 0,25–0,8 mm | galvanisé, laqué, aluminium
  5. ✅ Automate programmable Siemens + variateur de fréquence Yaskawa | 380 V–480 V personnalisable
  6. ✅ À partir de 35 000 USD FOB Shanghai
  7. ✅ Garantie de 24 mois (mécanique et hydraulique)
  8. ✅ Livraison sous 90 jours ouvrés après versement de l'acompte

⚙️ Composants clés : Conçus pour la précision et la durabilité

Dérouleur hydraulique

  • Capacité: 3 à 10 tonnes (selon la configuration)
  • Mandrin: Type expansible à moteur (diamètre intérieur 480–520 mm)
  • Diamètre extérieur maximal de la bobine: 1200–1500 mm
  • FreinPneumatique — maintient une tension constante pour empêcher le déroulement de la bobine
  • Facultatif: Chariot à bobines pour un chargement en toute sécurité

Dispositif d'alimentation et de guidage

  • Guides réglables par volant
  • Maintient le matériau centré et droit à son entrée dans les stations de formage
  • Réduit le biais du matériau et améliore la précision du profil

Unité principale de la machine de profilage à double couche

  • Deux lignes de formation empilées: généralement 15 à 25 stations par couche
  • RouleauxAcier 42CrMo (4140), chromé dur, faux-rond ≤ ±0,03 mm
  • ArbresAcier 40Cr, Ø75 mm, HB220–260
  • Roulements: Roulements à rouleaux sphériques NSK à chaque support d'arbre
  • ConduireChaîne et engrenage robustes de 1,0″ (16B), entraînés par un moteur de 7,5 kW
  • Régulateur de vitesseOnduleur Yaskawa

Système de découpe hydraulique

  • TaperCisaille hydraulique après coupe
  • PouvoirPompe hydraulique de 7,5 kW, 12–16 MPa
  • Lames: Cr12Mov, HRC 58–62°
  • Précision: ±2 mm
  • Déclenchement: L'encodeur Omron/Koyo suit le déplacement du matériau en temps réel

Système de contrôle PLC

  • PLCSiemens + interface homme-machine tactile
  • OnduleurYaskawa pour une régulation de vitesse fluide
  • Modes: Automatique et manuelle
  • Langues: Anglais et chinois
  • CaractéristiquesRéglage de la vitesse, réglage de la longueur, nombre de coupes, diagnostic des pannes

Système d'empilage

  • StandardDeux tables de ramassage manuelles de 3 m (incluses)
  • Facultatif: gerbeur pneumatique automatique de 6 m ou 12 m pour l'empilage automatisé

📝 Spécifications techniques de la machine de profilage à double couche

Présentation de la machine

ParamètreSpécification
Type de machineMachine de profilage à double couche (non simultanée)
Combinaison de profilsPersonnalisable (ex. trapézoïdal + ondulé, IBR + tuile à gradins, panneau de toiture + panneau mural)
Stations de formation16 à 24 stations par couche (variable selon la complexité du profil)
Vitesse de formation12–15 m/min (réglable)
Précision de coupe à longueur±2 mm

Spécifications des matériaux

ParamètreSpécification
Type de matériauAcier galvanisé, acier prélaqué, acier ZINCALUME®, acier COLORBOND®, aluminium, acier inoxydable
Limite d'élasticitéMin 550 MPa
Épaisseur du matériau0,25–0,8 mm
Largeur d'alimentation750–1250 mm (variable selon le profil)

Spécifications des rouleaux et des arbres

ParamètreSpécification
Matériau de rouleauAcier 42CrMo (AISI 4140), chromé dur
Rouleau de finition≤±0,03 mm (concentricité)
Matériau de l'arbreAcier 40Cr
Diamètre de l'arbreØ75 mm
Dureté de l'arbreHB220–260

Système d'entraînement

ParamètreSpécification
Moteur principalMoteur C 7,5 - 11 kW
Type de lecteurTransmission par chaîne et engrenages robustes de 1,0″ (16B)
Onduleur de fréquenceYaskawa
EncodeurOmron / Koyo

Système de découpe

ParamètreSpécification
Méthode de découpeCisaillement hydraulique (après coupe)
Moteur de coupePompe hydraulique de 7,5 kW
Matériau de la lameCr12Mov, HRC 58–62°
Pression hydraulique12–16 MPa

Électricité et contrôle

ParamètreSpécification
Système PLCAutomate programmable Siemens + interface homme-machine tactile
Onduleur de fréquenceYaskawa
EncodeurOmron / Koyo
Tension de fonctionnement380 V–480 V / triphasé / 50 Hz ou 60 Hz (personnalisable)
Mode de fonctionnementAutomatique / Manuelle
Interface de langageAnglais / Chinois

Dérouleur

ParamètreSpécification
TaperDérouleur hydraulique de 3 à 10 tonnes (type à mandrin extensible)
Diamètre extérieur maximal de la bobine1200 mm
Plage de diamètre intérieur de la bobine480–520 mm
ConduireExpansion motorisée + frein pneumatique
Méthode de chargementChariot à bobines de 5 tonnes en option

Palier

ParamètreSpécification
MarqueRoulements à rouleaux sphériques NSK

Empileur (en option)

Standard2 tables de collecte manuelles de 3 m (incluses)
Option AGerbeur automatique pneumatique de 6 m — 10 000 USD
Option BGerbeur automatique pneumatique de 12 m — 18 000 USD

Machine de profilage à rouleaux double couche vs simple couche

FonctionnalitéMachine monocoucheMachine à double couche BELI
Profils par machine1 profil par machine2 profils par machine (couche supérieure + couche inférieure)
espace de production2 machines nécessaires pour 2 profils1 machine = gain de place d'environ 50%
temps de changement de profilChangement complet de rouleau : 2 à 4 heuresSélection de la couche PLC : moins de 5 minutes
Stations de formation totalesGénéralement 15 à 20 stations30 à 50 stations au total (varie selon le profil)
vitesse de formation10–20 m/min12–15 m/min (couche active unique)
Fonctionnement simultanéN / ANon, les couches ne peuvent pas s'exécuter simultanément.
coût d'investissementCoût de 2 machines distinctesÀ partir de 35 000 USD (30–40% moins de 2 machines)
Idéal pourProduction dédiée à grand volumeProduction mixte/saisonnière de 2 types de profils
Matériau pour rouleauxVarie selon le fabricantAcier 42CrMo (4140), chromé dur
Système de contrôleVarie selon le fabricantAutomate Siemens + onduleur Yaskawa
RoulementsVarie selon le fabricantRoulements à rouleaux sphériques NSK
GarantieVariable24 mois (mécanique et hydraulique)

Applications de la machine de profilage à double couche

Les machines double couche BELI produisent deux types de profils sur une seule machine — les combinaisons personnalisables incluent des panneaux de toiture trapézoïdaux, des tôles ondulées, des profils IBR, des tuiles à gradins et des panneaux de revêtement mural.

Utilisations courantes :

  1. 🔧 Toitures — entrepôts, bâtiments commerciaux, maisons, bâtiments agricoles
  2. 🏢 Revêtements muraux — bâtiments en acier, façades, panneaux sandwich isolants
  3. ❄️ Entrepôt frigorifique — murs et plafonds de la chambre froide (revêtement résistant à la corrosion)
  4. 🏗️ Bâtiments préfabriqués — maisons conteneurs, bâtiments modulaires, bureaux de chantier
  5. 🌉 Infrastructures — hangars d'aéroport, abris de gare, postes de péage autoroutiers
  6. 🔨 Rénovation — remplacement des anciennes toitures (production de panneaux muraux et de toiture sur une seule machine)

Pourquoi choisir BELI ROLLFORMING

Qualité de fabrication — Pièces d'origine mondiale, prix juste

BELI utilise des composants reconnus internationalement dans chacune de ses machines :

  • 🇩🇪 Siemens — Automate programmable et écran tactile
  • 🇯🇵 Yaskawa — onduleur de fréquence
  • 🇯🇵 NSK — roulements
  • 🇯🇵 Omron / Koyo — encodeurs
  • 🔩 42CrMo (4140) — rouleaux chromés

Chaque machine fonctionne pour 48 heures sans interruption à l'usine avant l'expédition. Cela permet de détecter les problèmes tôt, afin d'éviter de les découvrir sur la chaîne de production.

BELI contre les fabricants chinois

FonctionnalitéFabricant chinois typiqueBELI ROLLFORMING
PLCNational ou sans marqueSiemens
Onduleurdomestique ou génériqueYaskawa
RoulementsSans marque ou nationalNSK (Japon)
Matériau pour rouleauxAcier GCr15 ou 45#42CrMo (4140)
Traitement au rouleauChrome (variable)Usinage CNC + chromage dur
faux-rond du rouleau±0,05 mm ou non contrôlé≤±0,03 mm
dureté de l'arbreNon spécifiéHB220–260
Lame de coupeCr12 génériqueCr12Mov, HRC 58–62°
Tests en usineAucun ou brefTest de fonctionnement de 48 heures
EncodeurSans marqueOmron / Koyo
Des pièces de rechangeGénéralement aucunKit complet inclus
Garantie12 mois (limité)24 mois
Installation à l'étrangerGénéralement indisponibleDisponible (5 à 10 jours)
Service après-venteWhatsApp uniquementGestionnaire dédié + assistance à distance

En résumé : De nombreux fabricants chinois réduisent leurs coûts en utilisant des pièces sans marque, de l'acier moins cher et en s'abstenant de réaliser des tests en usine. BELI pratique des prix plus élevés car les composants Siemens/Yaskawa/NSK et les tests de 48 heures coûtent plus cher, mais ces produits durent plus longtemps et tombent moins souvent en panne.

BELI contre les fabricants américains/européens

FonctionnalitéFabricant américain/européenBELI ROLLFORMING
Prix de la machine120 000 à 250 000 USD35 000 à 80 000 USD
PLCSiemens / Allen-BradleySiemens
RoulementsSKF / Timken / FAGNSK (équivalent)
Matériau pour rouleaux4140 / D2 / acier à outils42CrMo (équivalent 4140)
Délai de mise en œuvre16 à 24 semaines90 jours ouvrables
Conception de profil personnalisée$5 000–15 000 supplémentairesCompris
TensionNorme (par exemple, 480 V/60 Hz)Personnalisable
Réponse après-vente1 à 4 semaines (partielles)3 à 5 jours (fret aérien)
EntraînementGénéralement inclusInclus (jusqu'à 2 opérateurs)
coût des pièces de rechange2 à 4 fois plus élevéTarifs standard
coût total sur 5 ans180 000 à 350 000 USD+55 000 à 110 000 USD

En résumé: coût des machines américaines et européennes 3 à 5 fois plus Pour des caractéristiques similaires, avec les mêmes marques principales (Siemens, NSK), à un prix bien inférieur. BELI propose également l'installation à l'étranger et une garantie de 24 mois, supérieure à la norme chinoise de 12 mois.

Qu'est-ce qui rend BELI différent ?

  1. Plus de 80 ingénieurs — Expertise approfondie en R&D et en production. Directeur d'usine : Peter Xu : plus de 30 ans d'expérience.

  2. Marques mondiales de composants — Siemens, Yaskawa, NSK, Omron. Pièces disponibles dans le monde entier.

  3. Test de fonctionnement en usine de 48 heures — Chaque machine est testée sans interruption avant expédition. Les problèmes sont détectés rapidement.

  4. Conception de profil personnalisée incluse — La conception de l'outillage de laminage est gratuite. Envoyez-nous votre dessin ou un échantillon.

  5. Service clé en main — Conception → Construction → Tests → Expédition → Installation → Formation → Assistance. Cycle complet.

  6. Tarification transparente — Les éléments de base et les options sont clairement indiqués. Aucun frais caché.

  7. Kit complet de pièces de rechange — Interrupteurs de fin de course, codeur, roulements NSK, joints d'étanchéité, raccords. Suffisant pour la première année.

Vidéo de travail

Garantie et livraison

Garantie

  • 🕐 24 mois à partir de la date d'installation
  • ✅ Couvre : les pièces mécaniques et hydrauliques (main-d'œuvre + remplacement)
  • ❌ Exclut : les composants électriques, les pièces d'usure, les dommages causés par une mauvaise utilisation ou un entretien insuffisant
  • ⏰ Calculé sur la base d'un seul poste (40 h/semaine) — au prorata pour les postes à horaires multiples

Livraison

  • 📦 90 jours ouvrables après dépôt 30%
  • 🚢 FOB Shanghai, Chine

Paiement

  • 💳 Dépôt 30% (non remboursable) + 70% avant expédition
  • 📋 Offre valable 30 jours (sous réserve du taux de change)

Installation et formation

  • 👷 Installation à l'étranger disponible (en supplément)
  • ⏱️ 5 à 10 jours sur site (installation, étalonnage, essais, formation)
  • 👨‍🔧 Jusqu'à 2 opérateurs formés

Pièces de rechange incluses

  • 3 interrupteurs de fin de course, 1 codeur, 5 roulements NSK
  • Raccords pneumatiques ×5, raccords hydrauliques ×5
  • Joints toriques, flexibles hydrauliques et autres consommables

❓Foire aux questions (FAQ)

Qu'est-ce qu'une machine de profilage à double couche ?

 C'est une machine qui produit deux profilés métalliques différents sur une même base. Combinaisons courantes : trapézoïdal + ondulé, IBR + tuile à gradins, panneau de toiture + panneau mural. Les deux couches partagent un dérouleur, une découpeuse et un automate programmable. Elles ne peuvent pas fonctionner simultanément ; le changement de couche s’effectue sur l’automate programmable en moins de 5 minutes.

Combien coûte une machine BELI double couche ?

À partir de 35 000 USD FOB Shanghai. Le prix dépend du type de profilé, de l'épaisseur du matériau et des équipements optionnels. Options populaires : chariot à bobines (1 500–3 500), autostacker(1,500–3,500),autostacker(8 000 à 20 000. Contactez BELI pour obtenir un devis confirmé.

Quels matériaux peut-il traiter ?

 Acier galvanisé, acier prélaqué, ZINCALUME®, COLORBOND®, aluminium et acier inoxydable. Épaisseur : 0,25 à 0,8 mm. Limite d’élasticité : jusqu’à 550 MPa. Largeur d’alimentation : 750 à 1 250 mm (variable selon le profil). Configurations sur mesure disponibles.

Quelle est la différence entre une double couche et une simple couche ?

Une machine monocouche produit un seul profil. Pour en changer, il faut changer un rouleau complet (2 à 4 heures). Une machine bicouche possède deux lignes de formage superposées partageant une même base. Le changement de profil s'effectue en moins de 5 minutes via PLC. Cela permet d'économiser ~50% surface au sol et Investissement 30–40% par rapport à l'achat de deux machines.

Quelle est sa vitesse ?

12 à 15 mètres par minute. Entraîné par un moteur de 7,5 kW avec variateur de fréquence Yaskawa pour la régulation de la vitesse. La vitesse réelle dépend du matériau et du type de profilé.

Quelles marques de matériel électrique BELI utilise-t-elle ?

Siemens Automate programmable et écran tactile, Yaskawa onduleur, Omron/Koyo encodeur, NSK Roulements. Certifiés CE. Modes automatique et manuel disponibles. Interface en anglais et en chinois.

Quelles sont les spécifications du rouleau ?

42CrMo (4140) Acier chromé dur. Faux-rond : ≤±0,03 mm. Arbres : Acier 40Cr, Ø75 mm, HB220–260. Rouleaux de calibrage aux stations clés pour le contrôle de la forme.

Quelle est la garantie ?

24 mois Garantie d'installation. Couvre les pièces mécaniques et hydrauliques. Exclut les composants électriques et les dommages résultant d'une mauvaise utilisation. Basée sur un fonctionnement en une seule équipe.

Combien de temps faut-il pour la livraison et l'installation ?

90 jours ouvrables Après versement de l'acompte. Installation à l'étranger possible (5 à 10 jours sur site : configuration, étalonnage, tests, formation). Paiement : acompte de 30% + 70% avant expédition, FOB Shanghai.

Conclusion

Une profileuse à double couche BELI est un investissement judicieux pour vos besoins de production. deux profils différents — sans acheter deux machines, sans doubler votre surface au sol et sans passer des heures à changer les rouleaux.

Voici ce que vous obtenez avec BELI:

  • ✅ 2 profils sur 1 machine — commutation en moins de 5 minutes via automate programmable Siemens
  • ✅ Conçu pour durer — Rouleaux chromés 42CrMo, roulements NSK, lames de coupe en Cr12MoV
  • ✅ marques mondiales — Automate Siemens, onduleur Yaskawa, encodeur Omron/Koyo
  • ✅ Testé avant expédition — Test de fonctionnement en usine sans interruption pendant 48 heures
  • ✅ Garantie de 24 mois — le double de la garantie standard chinoise de 12 mois
  • ✅ Soutien complet — Conception de profil sur mesure, installation à l'étranger, formation des opérateurs, kit de pièces de rechange
  • ✅ Prix équitable — à partir de 35 000 USD FOB Shanghai (30–40%, soit moins de deux machines individuelles)

Vous ne savez pas quelle combinaison de profils convient à votre marché ? N'hésitez pas à contacter notre équipe commerciale en lui fournissant vos plans de profil ou des échantillons de référence. Nous vous recommanderons la configuration la mieux adaptée à vos besoins, sans frais supplémentaires.

📞 Obtenez un devis gratuitenquiry@belirollforming.com | WhatsApp : +8618616927760

Poids 18500 kg
Dimensions 25000 × 2500 × 1800 mm
Temps de changement

10 minutes

Voie de coupe

Découpe hydraulique volante, découpe électrique stationnaire

Étapes de formation

16-20, 20-24

Épaisseur du matériau

0,3-0,8 mm

Pouvoir

11 kW, 7,5 kW

Matériau de rouleau

45#

Tolérance

2,0 mm

Valtage

220 V, 380 V, 415 V, 480 V, 50 Hz, 60 Hz, 600 V

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