Ограждения и частоколы, изготовленные методом профилирования: 6 конструктивных особенностей, препятствующих перелезанию.

Периметровая охрана начинается на станции профилирования листового металла. Профилирование листового металла превращает плоскую стальную полосу в вертикальные стойки, перекладины и столбы, из которых состоят стальные ограждения из листового металла — предпочтительный тип барьеров для школ, подстанций, центров обработки данных и транспортных депо по всей Великобритании, на Ближнем Востоке и в Африке.

Эффективность барьера против перелезания определяется на этапе проектирования профиля, а не на строительной площадке. Форма верхней части, поперечное сечение, толщина, расстояние между прутьями, покрытие и способ крепления — все это определяет, остановит ли забор попытателя перелезть через него или же предоставит ему лестницу.

В этом руководстве подробно рассматриваются 6 наиболее важных конструктивных особенностей профиля, предотвращающих застревание материала. Каждая из них напрямую связана с выбором оснастки, штамповки и материалов на линии профилирования частокола.

Что такое профилирование вальцовкой в стиле «палисад»?

Прокатная формовка палисадных ограждений — это процесс холодной формовки, при котором предварительно нарезанные и пробитые стальные листы формируются в стойки с помощью ряда закаленных роликовых станков. Палисадное ограждение — это защитный барьер, состоящий из вертикальных стальных стоек, прикрепленных болтами к двум или более горизонтальным направляющим, которые, в свою очередь, закреплены в столбах, забетонированных в бетон.

Типичная линия по профилированию листового металла для ограждений безопасности работает в следующем порядке: загрузчик стопок листов, пресс предварительной пробивки, станции профилирования, резка по длине или ножницы для стоек, и штабелер для готовых стоек. Компания Beli Rollforming производит такие линии для стоек длиной от 1,8 до 3,0 м, с допусками на пробивку ±0,2 мм, чтобы отверстия для болтов на рельсах совпадали на каждой стойке на объекте.

В этой же линейке продукции также производятся ограждения и столбы. Для аналогичных тяжелых барьерных профилей мы предлагаем... профилегибочная машина для дорожных ограждений В статье рассматривается двухсекционный W-образный профиль, используемый в дорожных защитных ограждениях.

1. Тройные бледные рукоятки с упором для упора

Головка меча — первая линия защиты. Тройная головка меча заканчивается тремя заточенными зубцами на вершине каждой вертикальной планки. Плоской поверхности для захвата нет, а расстояние между зубцами настолько мало, что рука не может обхватить верхнюю часть планки.

Вальцовка формирует корпус вагонетки, затем форма головки штампуется или обрезается в матрице. Это означает, что геометрия, препятствующая подъему вагонетки, контролируется инструментом, а не ручной гибкой. Стабильная форма головки на протяжении тысяч вагонеток – вот что отличает вагонетку, изготовленную машинным способом, от вагонетки, изготовленной на станке.

Покупателям следует указать тип головки с закругленными краями в запросе коммерческого предложения (RFQ). Тройная головка обеспечивает наилучший сдерживающий эффект. Одинарная головка обеспечивает аналогичный эффект защиты от захвата, но с меньшим риском в школьных зонах. Головки с закругленными краями подходят для зон с низким уровнем безопасности, где сдерживающий эффект важнее предотвращения.

2. Поперечные сечения W и D Бледные Поражение при лазании

Второе препятствие для лазания — это плоское поперечное сечение. Плоская полоса в форме буквы W складывается в неглубокую W-образную форму по всей своей поверхности. Складки направлены наружу, к альпинисту. Каждая складка устраняет плоскую поверхность, необходимую подошве ботинка, поэтому по этой плоской полосе нельзя лазить, как по плоской пластине.

Профиль D-образного сечения представляет собой плоскую поверхность с загнутыми кромками. Он лучше противостоит взлому и отсоединению, чем профиль W-образного сечения, что делает его наиболее распространенным выбором для объектов с высоким уровнем безопасности и постоянным риском нападения.

Выбор поперечного сечения влияет на количество станций формовки. Для профилей W-образного сечения обычно требуется от 14 до 18 станций формовки. Для профилей D-образного сечения требуется от 12 до 16, но для возвращаемых кромок требуется более жесткий контроль зазора между роликами при толщине материала 2,0 мм. Материал роликов и правила контроля зазора описаны в наших руководствах по оснастке для роликов, включая... направляющая для профилирующего станка для профиля стойки для профилей типов каналов.

3. Блоки для захвата пальцами рук и ног, обеспечивающие малую ширину и расстояние между ними.

Защита от перелезания нарушается в промежутках. Стандартные перекладины W и D имеют ширину от 60 до 70 мм. Расстояние между перекладинами установлено таким образом, чтобы зазор между ними оставался менее 65 мм — слишком узкий для носка взрослого ботинка, но достаточно широкий для наблюдения.

Высота ограждения зависит от расстояния между столбиками. Высота защитных ограждений варьируется от 1,8 м для обычных объектов до 3,0 м для объектов критической инфраструктуры. При высоте 2,4 м с тройными выступами, палисадное ограждение считается надежным барьером согласно BS 1722 Часть 12, британскому стандарту для сетчатых и палисадных ограждений. Стандарт опубликован [название организации]. Британский институт стандартов.

Со стороны станка расстояние между стойками определяется рисунком пробивки, а не процессом формовки. Станок для профилирования рельсов при изготовлении ограждений пробивает отверстия для болтов в рельсах в фиксированных положениях, так что стойки крепятся к рельсам болтами в 2 или 3 точках на каждую стойку. Неправильная пробивка более чем на ±0,2 мм создает видимую волнистость стоек вдоль линии ограждения после установки.

4. Марка стали и толщина профиля определяют базовый уровень прочности.

Конструкция, предотвращающая взлом, рассчитана на то, что ограда будет взломана. Толщина ограды варьируется от 2,0 мм для объектов стандартной безопасности до 3,0 мм для объектов повышенной безопасности. При толщине менее 2,0 мм ограду можно согнуть вручную с помощью рычага, что полностью сводит на нет всю конструкцию.

Марка стали имеет такое же значение, как и толщина. В Европе обычно используется конструкционная сталь S235 или S275, а в Северной Америке — конструкционная сталь ASTM A653. Стандарт ASTM A653 охватывает листовую сталь, покрытую цинком методом непрерывного горячего цинкования, и он опубликован [название организации]. ASTM International. Более высокие марки стали, такие как S355, используются для защиты периметров тюрем и аэропортов.

Толщина материала влияет на нагрузку на станок. Для прокатки светлого проката из стали S355 толщиной 3,0 мм требуются валы большего диаметра и более высококачественная прокатная сталь, чем для линии прокатки проката 2,0 мм. Покупатели, которые заказывают один станок для обоих диапазонов толщины, должны указать полный диапазон материалов в запросе предложений, аналогично тому, как указываются параметры линий для тяжелых складских стеллажей. См. наши машина для установки дорожных ограждений Руководство по техническим характеристикам, описывающее, как предел текучести материала влияет на размеры оборудования.

5. Системы покрытий продлевают срок службы барьерных свойств.

Ограждение от перелезания, которое проржавеет насквозь за 5 лет, не является средством обеспечения безопасности. Выбор покрытия для светлых заготовок происходит до или после прокатки, и эти два способа различаются по стоимости и сроку службы.

Предварительно оцинкованная полоса с покрытием Z275 (275 г/м² с обеих сторон) или ASTM A653 G90 является экономичным вариантом. Рулон поставляется уже с покрытием, а отформованный рулон обеспечивает защиту всех отслоившихся поверхностей, за исключением срезанных кромок. Горячее цинкование после формовки, до типичной толщины 70 мкм или более по стандарту ISO 1461, покрывает каждую поверхность, включая срезанные кромки и пробитые отверстия. Американская ассоциация гальванизаторов публикует данные о сроке службы при коррозии в зависимости от условий окружающей среды.

Порошковое покрытие поверх цинкования, называемое дуплексной системой, придает цвет и примерно вдвое увеличивает срок службы в условиях прибрежной и промышленной среды. Для прибрежных проектов на Ближнем Востоке распространенным вариантом ограждения периметра инфраструктуры является полиэфирное порошковое покрытие поверх горячего цинкования.

Технологический процесс имеет значение для проектирования оборудования. Для предварительно оцинкованной полосы необходимы полированные поверхности валков, чтобы избежать накопления покрытия; этот вопрос качества поверхности мы подробно рассматриваем в статье о полировке валков и контроле зазоров в нашем блоге. Изготовитель Также поддерживает актуальность справочных материалов по формовке стали с покрытием без повреждения поверхности.

6. Крепежные элементы с защитой от несанкционированного вскрытия устраняют слабые места.

Забор — это цепь, и крепления часто являются самым слабым звеном. Стойки прикручиваются болтами к направляющим, а направляющие — к столбам. Если эти болты можно открутить обычным гаечным ключом, ограждение откроется, не задев противовзломный профиль.

В технических характеристиках ограждений для обеспечения безопасности указаны болты с односторонней или чашеобразной головкой и рифлеными головками, которые вращаются в гнезде при повороте назад. Скрытые соединения между стойкой и направляющей скрывают крепеж внутри профиля. В ограждениях повышенной безопасности направляющие изготавливаются методом прокатки с канальной кромкой, которая обхватывает край стойки, так что крепеж недоступен со стороны злоумышленника.

Линия профилирования обеспечивает это за счет пробивки точного рисунка отверстий для болтов в рельсах и столбах. Повторяемость положения отверстий для болтов по 3-метровому рельсу должна составлять ±0,3 мм, иначе болты с чашеобразной головкой не будут вставляться. Именно эта точность является причиной того, почему именно штамповочный пресс, а не только формовочные станции, является сердцем станка для изготовления частоколов. Для линий, переключающихся между программами изготовления столбов, рельсов и опор, быстросменная оснастка сокращает время замены; см. наши примечания по этому поводу. профилегибочная машина с быстрой сменой профилей страница.

Как линия по формовке палисадных столбов производит столбы, препятствующие перелезанию через них.

Полный производственный процесс на станке для профилирования защитных ограждений состоит из 6 этапов:

1. Загрузка листового материала. Предварительно нарезанные заготовки укладываются в податчик-магазин, или рулоны подаются в разматыватель и выравниватель для непрерывных линий.
2. Предварительная пробивка. Механический пресс пробивает отверстия для болтов крепления рельсов, пазы для потайных головок и отверстия для крепежных элементов с точностью ±0,2 мм.
3. Формирование головы. Светлая верхняя часть вырезается, обрезается или обрабатывается в три этапа в процессе штамповки.
4. Прокатка. От 12 до 18 станций формируют поперечное сечение в форме буквы W или D по всей длине паллеты.
5. Резка. Летающая резка или последующая резка отделяет бруски на запланированных длинах от 1,8 до 3,0 м.
6. Укладка. Штабелер собирает заготовки для последующей гальванизации или нанесения покрытия.

Скорость линии для производства перфорированных листов составляет от 8 до 15 м/мин. Этот предел определяется циклом пробивки, а не вальцовочным станком. Линии с рельсами, подающими рулоны, без предварительной пробивки достигают скорости от 20 до 30 м/мин.

Заключение

Прокатка профилей Palisade превращает плоский стальной профиль в периметральный барьер, безопасность которого обеспечивается самим профилем. Шесть элементов конструкции, препятствующих взлому, тройные головки, поперечные сечения W и D, контролируемое расстояние между профилями, сталь толщиной от 2,0 до 3,0 мм, системы покрытий и крепежные элементы с защитой от несанкционированного доступа — каждый из них является результатом выбора оснастки на линии прокатки.

Покупатели, указавшие эти характеристики в запросе на коммерческое предложение, получают забор, устойчивый к лазанию, взлому и воздействию погодных условий на протяжении десятилетий. Компания Beli Rollforming производит линии защитных ограждений, имея более чем 15-летний опыт работы и осуществляя поставки в более чем 20 стран США, Европы и Австралии. Предоставьте свои чертежи и спецификацию стали, и мы подберем линию ограждений, соответствующую вашим требованиям.