Por que escolher a máquina de perfilagem de calhas e beirais da Beli RollForming?
Nossomáquina de perfilagem de calhas e beiraisA linha se destaca por três razões principais:
PersonalizaçãoAdaptamos cada máquina ao seu material alvo (aço galvanizado, alumínio, ligas revestidas), espessura (0,3–1,2 mm) e produção (até mais de 15 toneladas/hora).
DurabilidadeConstruídas com rolos de aço 45# e estruturas reforçadas, nossas máquinas duram mais de 10 anos com manutenção mínima.
Facilidade de usoUm painel de controle PLC com tela sensível ao toque permite que os operadores ajustem as configurações, monitorem a velocidade e acompanhem a produção em tempo real — sem necessidade de treinamento especializado.
O que é uma calha de beiral?
Calha de beiral A placa de revestimento é o painel entre o sistema de calhas da sua casa e a parede externa. A placa de beiral adjacente percorre a lateral do edifício, escondendo as vigas externas antiestéticas e fixando as calhas à estrutura.
É uma dupla funcional: a calha direciona a água da chuva, enquanto a placa de acabamento suporta e oculta componentes essenciais, protegendo o telhado e mantendo a fachada organizada. Juntas, elas combinam praticidade e harmonia, garantindo que o sistema de calhas funcione com eficiência e mantenha uma aparência integrada e impecável.
Componentes principais da nossa máquina de perfilagem de calhas e beirais
Todo máquina de perfilagem de calhas e beiraisA Beli RollForming utiliza peças de alta qualidade para garantir confiabilidade:
DesbobinadorHidráulico (padrão) ou manual (opcional) com capacidade de 5 a 20 toneladas — fácil de carregar e ajustar para bobinas de até 1500 mm de largura.
- Formando Stands: 18 suportes ajustáveis em aço 45# — criam raios de curvatura precisos e perfis consistentes.
Sistema de corteTesoura hidráulica (padrão) ou elétrica (opcional) — proporciona cortes sem rebarbas de até 6 metros de comprimento.
Painel de controlePLC Siemens com tela sensível ao toque — monitora a velocidade da linha, a tensão e a contagem de produção.
Saiba como os desenroladores hidráulicos aumentam a eficiência: Desbobinadores hidráulicos versus manuais: Qual é a melhor opção para você?
Parâmetros técnicos básicos da máquina de perfilagem de calhas de fachada
| Recurso | Especificações | Opcional |
|---|---|---|
|
Material |
Alumínio |
Cobre, PPGI, PPGL |
|
Resistência ao Escoamento |
Material macio (235-345 MPa) |
Totalmente rígido (550-700 MPa) |
|
Velocidade de formação |
15-20/min |
20-30 m/min ou mais |
|
Tipo de desenrolador |
Manual |
Automático |
|
Transmissão |
Corrente e roda dentada |
Caixa de engrenagens e junta universal |
|
Tipo de suporte |
Placas de aço soldadas |
Ferro fundido, pilar cromado |
|
Material do rolo |
ASTM 1045 |
GCR 15, CR12 Mov ( D2) |
|
Abrindo Caminho |
Corte Elétrico |
Corte elétrico em voo, corte hidráulico |
|
Fonte de energia |
240 V, 3 fases, 60 Hz |
415 V, 50/60 Hz, 480 V 60 Hz, 600 V 50/60 Hz |
Perguntas mais frequentes
A fascia gutter roll forming machine is an industrial piece of equipment that feeds continuous flat metal coils through a series of hardened steel rollers to progressively shape the metal into a specific fascia gutter profile. These gutters serve a dual purpose, acting as both the roof’s gutter system and the fascia board.
Most standard fascia gutter roll forming machines can process a variety of metals, including:
Pre-painted or galvanized steel
Alumínio
Copper
Zinc Typical material thickness ranges from 0.3mm to 0.8mm (or 22 to 30 gauge), depending on the specific machine’s design.
While speeds vary by manufacturer and model, a standard fascia gutter roll forming machine typically operates at a speed of 10 to 20 meters per minute (approx. 30 to 65 feet per minute). This speed includes the time it takes for the machine to stop, cut the gutter, and resume forming.
This depends on the machine type.
Single-profile machines: Designed to produce one specific fascia gutter size and shape.
Adjustable/Multi-profile machines: Can be adjusted manually or automatically to produce different widths, or they may use interchangeable cassette systems to swap out entire roller sets for completely different profiles.
To ensure longevity and consistent profile quality, operators should:
Keep the rollers clean and free of metal shavings or debris.
Regularly lubricate the drive chains, gears, and bearings.
Check the hydraulic oil levels for the cutting system.
Inspect the cutting blades for wear and sharpen or replace them when necessary.
Yes. Most roll forming machine manufacturers custom-build the roller dies based on a dimensioned profile drawing or a physical sample provided by the buyer.
Fascia gutter machines come in two main types:
Factory/Stationary Machines: Heavier, faster, and designed for high-volume in-house manufacturing.
Portable Seamless Gutter Machines: Lighter, more compact, and designed to be mounted inside a trailer or truck to run continuous, seamless gutters directly at the residential or commercial job site.
Because the rollers are often custom-machined to match your specific profile, manufacturing the machine usually takes between 45 a 60 dias, plus shipping time.
Conclusão: Expanda seu negócio com uma máquina de perfilagem de calhas e beirais de alta qualidade.
Amáquina de perfilagem de calhas e beiraisAs máquinas de conformação a rolo da Beli não são apenas equipamentos, são ferramentas de crescimento. Nossos modelos atualizados de 2025 oferecem velocidades mais altas, tolerâncias mais rigorosas e personalização flexível para atender às suas metas de produção. Como exportadora chinesa de confiança, oferecemos suporte ágil e 2 anos de garantia para manter sua linha funcionando sem problemas.
Além do nosso máquina de perfilagem de calhas e beirais, A BELI RollForming também fabrica máquinas para calha semicircularCalhas quadradas, tubos de queda redondos/retangulares e outros componentes projetados especificamente para sistemas de tubos de queda de água pluvial. Contate-nos ou WhatsApp Hoje, para soluções personalizadas!
Avaliações
Ainda não existem avaliações.