5-Tonnen-Hydraulikabwickler

Ein 5-Tonnen-Hydraulikabwickler ist eine automatisierte, motorisierte Maschine, die am Anfang einer Profilieranlage eingesetzt wird. Seine Hauptaufgabe besteht darin, eine schwere Metallspule (bis zu 5 Tonnen bzw. ca. 11.000 Pfund) sicher zu halten und das Material kontrolliert abzuwickeln und der Profiliermaschine zuzuführen.

Obwohl die Spezifikationen je nach Hersteller leicht variieren können, ist ein standardmäßiger 5-Tonnen-Hydraulikabwickler typischerweise für folgende Anforderungen ausgelegt:

• Innendurchmesser (ID): 508 mm bis 610 mm (20 bis 24 Zoll).

• Außendurchmesser (AD): Bis zu 1.500 mm (ca. 59 Zoll).

• Spulenbreite: Oftmals individuell angepasst, liegt der übliche Bereich jedoch je nach der verwendeten Rollformanlage zwischen 300 mm und 1.250 mm oder 1.500 mm.

Im Gegensatz zu manuellen Abwicklern, bei denen der Bediener ein Handrad dreht, um den Dorn (die zentrale Welle, die die Spule hält) aufzuweiten, verwendet ein hydraulischer Abwickler einen internen Hydraulikzylinder. Per Knopfdruck betätigt der Zylinder ein internes Keilsystem, das die Stahllamellen des Dorns nach außen drückt und die Spule im Inneren mit enormem Druck sicher umschließt, um ein Verrutschen zu verhindern.

Ein Dämpfungsarm ist ein hydraulisch oder pneumatisch betriebener Arm mit einem motorisierten Polyurethanrad, das die Spule von außen nach unten drückt. Er ist für schwere oder dickwandige Spulen unerlässlich, da er ein schnelles Abwickeln oder ein “Drehen” des Metalls beim Durchtrennen der Haltebänder verhindert.

Motorisierte hydraulische Abwickler verwenden einen Regelkreis. Das Material legt sich zwischen Abwickler und Walzgerüst in eine Schlaufe. Ein Sensor (häufig ein Ultraschallsensor, eine Lichtschranke oder ein mechanischer Messarm) überwacht die Tiefe dieser Schlaufe.

• Wird die Schleife zu klein (die Walzformmaschine zieht das Metall schneller ab, als es abgewickelt wird), beschleunigt die Abwickelmaschine.

• Wird die Schlaufe zu tief, verlangsamt sich der Abwickler oder stoppt, um ein Durchhängen zu verhindern.

Ein Auto mit hydraulischer Spule ist zwar nicht unbedingt erforderlich, aber dennoch nützlich. Sehr empfehlenswert Bei 5-Tonnen-Systemen kann das direkte Auflegen einer 5 Tonnen schweren Spule auf einen Dorn mit einem Gabelstapler oder Kran gefährlich sein und die Abwickelspindel leicht beschädigen. Ein Spulenwagen hebt die Spule hydraulisch an und fährt sie sanft auf den Dorn, wodurch eine perfekte Ausrichtung gewährleistet und die Arbeitssicherheit deutlich erhöht wird.

Ja. Der elektrische Antriebsmotor ist in der Regel bidirektional. Dadurch kann der Bediener die Abwickelvorrichtung umkehren, um teilweise verbrauchtes Material straff aufzuwickeln, bevor er die restliche Spule aus der Maschine entfernt und wieder einlagert.

Die wichtigsten Vorteile sind Sicherheit, Effizienz und Kapazität. Das manuelle Aufwickeln einer 5-Tonnen-Spule ist extrem anstrengend und zeitintensiv. Die hydraulische Aufwicklung ermöglicht hingegen einen schnellen und sicheren Spulenwechsel innerhalb weniger Minuten. Darüber hinaus bewältigen die motorisierten Abwickel- und Bremsmechanismen die enorme Rotationsmasse einer 5-Tonnen-Spule sicher, was mit einem passiven manuellen Abwickler ohne die Gefahr von Materialschäden oder Verletzungen der Arbeiter nicht möglich ist.