PROMO
Vue complète de la machine de profilage à rouleaux en C à grande vitesse de l'usine Beli RollForming.
Système d'alimentation et de guidage réglable sur machine de profilage à rouleaux en C.
Système de découpe hydraulique volant sur machine de profilage à rouleaux en C.
Composants de lames de coupe en acier Cr12MoV pour machine de profilage à rouleaux en C.
Dérouleur hydraulique de 3 tonnes pour ligne de profilage de profilés en C.
Profilés en C en acier galvanisé produits par une machine de profilage à rouleaux pour profilés en C.

Machine de profilage à rouleaux en C

Une qualité supérieure machine de profilage à rouleaux en C constitue l'épine dorsale de la production moderne d'acier de construction. À Beli RollForming, Nous sommes spécialisés dans la fabrication et l'exportation d'équipements de profilage à rouleaux haut de gamme, conçus pour la durabilité et la précision. Que vous construisiez des entrepôts ou des structures industrielles, nos machines vous garantissent un profil parfait à chaque fois.

Aperçu

Le machine de profilage à rouleaux en C Il s'agit d'une ligne de production automatisée conçue pour transformer des bobines métalliques en profilés structuraux en forme de C. Contrairement aux machines de formage standard, notre machine intègre des fonctionnalités avancées telles que le gaufrage et la découpe hydraulique volante pour optimiser votre flux de travail.

Conçue pour la production en grande série, cette machine transforme des bandes d'acier à travers une série de rouleaux, leur donnant progressivement la forme finale en profilé C sans déformer le matériau. C'est un atout essentiel pour les fabricants qui cherchent à réduire leurs coûts de main-d'œuvre tout en augmentant leur cadence de production.

Qu'est-ce qu'un canal C et une application C ?

Le profilé en U AC, souvent appelé panne en C, est une poutre structurelle caractérisée par sa section transversale distinctive en forme de C. Il offre un excellent rapport résistance/poids, ce qui le rend idéal pour couvrir de grandes longueurs dans la construction de bâtiments.

Les applications courantes comprennent :

  • Pannes de toiture : Supports de toitures-terrasses dans les bâtiments industriels.

  • Chevilles murales : Fournir un support structurel au revêtement mural.

  • Fermes et ossatures : Utilisé dans la construction métallique légère

Pour plus de détails techniques sur les profilés en acier de construction, vous pouvez consulter ce guide sur Acier de construction (Wikipédia).

Composants de machine de profilage à rouleaux en C

Notre machine est composée de pièces de première qualité pour garantir sa longévité. Le noyau machine de profilage à rouleaux en C Les composants comprennent :

  1. Dérouleur hydraulique de 3 tonnes : Alimente automatiquement la machine en bobine avec un contrôle de tension stable.

  2. Système de profilage à rouleaux :

    • Nourrisseur et guide : Garantit que le matériau pénètre dans les rouleaux parfaitement aligné.

    • Rouleaux de gaufrage : Ajoute des motifs ou des nervures de renforcement au profil.

    • Rouleaux de profilage : Rouleaux usinés avec précision en acier de haute qualité (Cr12Mov) pour un façonnage précis.

    • Système entraîné : Moteur puissant et transmission par chaîne pour une vitesse constante.

    • Lisseur : Corrige toute courbure ou torsion avant la coupe.

    • Découpe hydraulique volante : Découpe le profilé à la longueur voulue sans arrêter la machine, ce qui augmente considérablement la vitesse de production.

  3. Système de contrôleur PLC : Une interface conviviale (utilisant souvent Delta ou Siemens) pour paramétrer automatiquement les longueurs et les quantités.

  4. Centrale hydraulique : Fournit la puissance nécessaire aux opérations de découpe et de poinçonnage intensives.

  5. Tableau de collecte : Une table de réception robuste qui reçoit en toute sécurité les profilés finis.

Paramètres techniques et options

Pour vous aider à comprendre les capacités de notre machine de profilage à rouleaux en C, Veuillez consulter les spécifications standard ci-dessous. Nous proposons également des solutions personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de chaque projet.

CatégorieParamètreSpécification
Matériaux de traitementType de matériau
Acier galvanisé, acier laminé à chaud, acier laminé à froid
 Limite d'élasticité
G235 – G450 MPa
 Plage d'épaisseur1,5 mm – 3,0 mm
1. Dérouleur hydrauliqueCapacité
3 tonnes (usage intensif)
 Type d'expansion
Expansion hydraulique (automatique)
 Diamètre intérieur de la bobine
480 mm – 520 mm
 Largeur maximale de la bobine
300 mm – 500 mm
 Pouvoir
Station de pompage hydraulique de 2,2 kW
2. Système de profilage à rouleauxStations de formation
14 à 18 stations (selon le profil du tracé)
 Matériau de rouleau
Acier de haute qualité GCr15 ou Cr12MoV
 Matériau de l'arbre
Acier 45#, trempé et revenu
 Diamètre de l'arbre
Φ75mm – Φ80mm
 Puissance du moteur principal
15 kW – 18,5 kW
 Vitesse de formation
20 à 30 mètres/minute (vitesse élevée)
 Système d'entraînement
Transmission par chaîne (1,5 pouce) ou par boîte de vitesses
 Gaufrage
Rouleaux de gaufrage spéciaux inclus pour les motifs antidérapants
3. Système de découpeType de découpe
Découpe hydraulique volante (découpe en continu)
 Matériau de la lame
Cr12MoV, trempé HRC 58-62
 Tolérance de coupe± 1,0 mm
 centrale hydraulique
5,5 kW – 7,5 kW (avec accumulateur pour la vitesse)
4. Système de contrôleTaper
Système de contrôle informatique PLC
 Marque PLC
Siemens / Delta / Panasonic (Personnalisable)
 Marque d'onduleurYaskawa / Delta
 écran tactile
Écran tactile couleur de 7 pouces
 EncodeurOmron (Japon)
 Tension
380 V / 50 Hz / triphasé (ou adapté à la tension locale)

Options disponibles (Personnalisation)

À Beli RollForming, nous pouvons adapter la machine à vos besoins de production spécifiques :

  • Système de pré-perforation : Ajouter des stations de poinçonnage hydrauliques avant le profilage pour les trous ou les fentes de montage.

  • Dispositif de sécurité : Couvercle de protection intégral en maille avec interrupteurs de sécurité pour la protection de l'opérateur.

  • Empileur automatique : Machine d'empilage automatique remplaçant la table de collecte manuelle, permettant des économies de main-d'œuvre.

  • Double taille/Interchangeable : Passez à une machine interchangeable C/Z pour produire les deux profils sur une seule ligne.

Construction d'une machine de profilage à rouleaux en C

La qualité de construction d'un machine de profilage à rouleaux en C Sa durée de vie en dépend. Chez Beli RollForming, nous ne faisons aucun compromis sur la qualité. Le bâti de la machine est soudé à partir de profilés en H en acier haute résistance, garantissant l'absence de vibrations même à haute vitesse.

Les arbres des rouleaux sont en acier massif, trempés et revenus pour résister à l'usure même après des années d'utilisation continue. De plus, le système de coupe hydraulique est doté d'un châssis robuste capable de supporter la haute pression nécessaire au cisaillage de bobines d'acier épaisses.

Pourquoi choisir Beli Rollforming ?

En tant que fabricant leader en Chine, Beli RollForming comprend le marché mondial. Voici pourquoi nos clients nous font confiance :

  • Fabricant direct : Vous bénéficiez de prix directs d'usine, sans les majorations des intermédiaires.

  • Composants de qualité : Nous utilisons des composants électriques de marque et des rouleaux trempés.

  • Personnalisation : Depuis Machines de profilage à rouleaux pour pannes en Z  à complexe Lignes interchangeables C/Z, nous construisons selon vos spécifications.

  • Soutien: Nous offrons un service après-vente complet, comprenant des manuels d'installation et des tutoriels vidéo.

Investir dans un machine de profilage à rouleaux en C Beli RollForming vous garantit un équipement conforme aux normes internationales.

Prêt à moderniser votre ligne de production ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis !

Foire aux questions (FAQ)

Quelles sont les épaisseurs de matériau et les limites d'élasticité que la machine de profilage à rouleaux en C peut traiter ?

Notre norme machine de profilage à rouleaux en C est conçu pour traiter l'acier galvanisé, l'acier laminé à froid ou l'acier laminé à chaud d'une épaisseur comprise entre 1,5 mm à 3,0 mm. Il peut traiter des matériaux dont la limite d'élasticité peut atteindre une valeur maximale de G450 MPa, garantissant ainsi la robustesse structurelle des pannes en C finies.

Beli RollForming peut-elle personnaliser la machine pour des profils en C non standard ?

Oui, absolument. Nous sommes spécialisés dans les solutions de profilage à rouleaux entièrement personnalisées. Si votre projet nécessite un profil non standard, nous pouvons concevoir et fabriquer de nouveaux rouleaux de précision (moules) et adapter les dimensions du bâti à vos plans et spécifications de profil exacts.

Comment le système de découpe hydraulique volante améliore-t-il l'efficacité de la production ?

Le découpe hydraulique volante Le système permet à la machine de cisailler le profilé en C fini à la longueur requise sans interrompre le processus de formation. Cette fonctionnalité élimine les temps d'arrêt entre les coupes, augmentant ainsi considérablement la vitesse de fonctionnement globale. 20 à 30 mètres par minute par rapport aux systèmes traditionnels d'arrêt et de coupe.

Quel type de système de commande est utilisé sur la machine ?

Nous utilisons un système haute performance Système de contrôleur PLC (comme Siemens ou Delta) associé à une interface tactile couleur. Ce système permet à l'opérateur de saisir facilement les longueurs, les quantités et les lots de production, garantissant une grande précision et une intervention humaine minimale.

Quelles garanties et quel service après-vente propose Beli RollForming ?

Nous proposons un garantie de 12 à 24 mois sur tous les principaux composants de machine de profilage à rouleaux en C. Pour le service après-vente, nous fournissons des manuels d'installation détaillés, des tutoriels vidéo et une assistance en ligne 24h/24 et 7j/7. Sur demande, nous pouvons également dépêcher un technicien spécialisé pour l'installation et la formation sur site (des frais s'appliquent).

Quels sont les principaux composants qui garantissent la durabilité de la machine ?

Les principales caractéristiques de durabilité comprennent :

  • Rouleaux fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, traités thermiquement Cr12MoV ou GCr15 acier.

  • robuste châssis de base soudé en H pour minimiser les vibrations.

  • Solide Φ75 mm à Φ80 mm arbres principaux.

Poids 8500 kg
Dimensions 12000 × 1500 × 1900 mm

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