ภาพรวม
เดอะ เครื่องขึ้นรูปม้วนรางรูปตัว C เป็นสายการผลิตอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อแปรรูปขดโลหะให้เป็นโครงสร้างรูปทรงตัว C. แตกต่างจากการขึ้นรูปมาตรฐาน เครื่องจักรของเราผสานรวมคุณสมบัติขั้นสูง เช่น การขึ้นรูปนูนและการตัดไฮดรอลิกแบบเคลื่อนที่ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงานของคุณ.
เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตในปริมาณมาก โดยจะแปรรูปแผ่นเหล็กผ่านลูกกลิ้งหลายชุด ค่อยๆ ขึ้นรูปให้เป็นโปรไฟล์ตัว C ในที่สุดโดยไม่ทำให้วัสดุเสียรูปทรง. นับเป็นสินทรัพย์ที่สำคัญอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการลดต้นทุนแรงงานพร้อมทั้งเพิ่มความเร็วในการผลิต.
C Channel และ Application คืออะไร?
คานเหล็กรูปตัว C หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า คานเหล็กรูปตัว C เป็นคานโครงสร้างที่มีลักษณะเฉพาะคือหน้าตัดเป็นรูปตัว C. วัสดุนี้มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในงานก่อสร้างที่มีความยาวมาก.
การใช้งานทั่วไปได้แก่:
แปหลังคา: ใช้สำหรับเสริมความแข็งแรงให้กับดาดฟ้าอาคารอุตสาหกรรม.
คานผนัง: ทำหน้าที่ให้การรองรับโครงสร้างสำหรับวัสดุหุ้มผนัง.
โครงสร้างและกรอบ: ใช้ในงานก่อสร้างเหล็กน้ำหนักเบา
สำหรับรายละเอียดทางเทคนิคเพิ่มเติมเกี่ยวกับรูปทรงของเหล็กโครงสร้าง คุณสามารถอ้างอิงจากคู่มือนี้ได้ เหล็กโครงสร้าง (วิกิพีเดีย).
ส่วนประกอบเครื่องขึ้นรูปม้วนรางรูปตัว C
เครื่องจักรของเราประกอบด้วยชิ้นส่วนคุณภาพสูงเพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน ส่วนประกอบหลักคือ... เครื่องขึ้นรูปม้วนรางรูปตัว C ส่วนประกอบต่างๆ ได้แก่:
เครื่องคลายขดลวดไฮดรอลิกขนาด 3 ตัน: ป้อนขดลวดเข้าเครื่องโดยอัตโนมัติ พร้อมควบคุมแรงดึงให้คงที่.
ระบบขึ้นรูปม้วน:
เครื่องให้อาหารและเครื่องนำทาง: ช่วยให้วัสดุเข้าสู่ลูกกลิ้งได้อย่างตรงแนวสมบูรณ์แบบ.
ลูกกลิ้งนูน: เพิ่มลวดลายหรือโครงสร้างเสริมความแข็งแรงให้กับรูปทรง.
ลูกกลิ้งขึ้นรูป: ลูกกลิ้งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรความแม่นยำสูง ผลิตจากเหล็กเกรดสูง (Cr12Mov) เพื่อการขึ้นรูปที่แม่นยำ.
ระบบขับเคลื่อน: มอเตอร์ทรงพลังและระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ ช่วยให้ความเร็วคงที่สม่ำเสมอ.
เครื่องหนีบผม: แก้ไขส่วนที่โค้งงอหรือบิดเบี้ยวให้ถูกต้องก่อนตัด.
การตัดด้วยระบบไฮดรอลิกแบบบิน: ตัดชิ้นงานให้ได้ความยาวตามต้องการโดยไม่ต้องหยุดเครื่องจักร ช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิตได้อย่างมาก.
ระบบควบคุม PLC: อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย (มักใช้ระบบของ Delta หรือ Siemens) เพื่อตั้งค่าความยาวและปริมาณโดยอัตโนมัติ.
สถานีไฮดรอลิก: ให้กำลังที่จำเป็นสำหรับการตัดและเจาะวัสดุหนัก.
ตารางรวบรวมข้อมูล: โต๊ะรองรับชิ้นงานที่แข็งแรงทนทาน ซึ่งรองรับชิ้นงานที่เสร็จแล้วได้อย่างปลอดภัย.
พารามิเตอร์ทางเทคนิคและตัวเลือกต่างๆ
เพื่อช่วยให้คุณเข้าใจถึงความสามารถของผลิตภัณฑ์ของเรา เครื่องขึ้นรูปม้วนรางรูปตัว C, โปรดตรวจสอบข้อกำหนดมาตรฐานด้านล่าง เรายังมีบริการปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของโครงการอีกด้วย.
| หมวดหมู่ | พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
| วัสดุแปรรูป | ประเภทวัสดุ | เหล็กชุบสังกะสี, เหล็กแผ่นรีดร้อน, เหล็กแผ่นรีดเย็น |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | G235 – G450 Mpa | |
| ช่วงความหนา | 1.5 มม. – 3.0 มม. | |
| 1. เครื่องคลายขดลวดไฮดรอลิก | ความจุ | 3 ตัน (สำหรับงานหนัก) |
| ประเภทการขยายตัว | การขยายตัวทางไฮดรอลิก (อัตโนมัติ) | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวด | 480 มม. – 520 มม. | |
| ความกว้างคอยล์สูงสุด | 300 มม. – 500 มม. | |
| พลัง | สถานีสูบน้ำไฮดรอลิก 2.2 กิโลวัตต์ | |
| 2. ระบบขึ้นรูปม้วน | สถานีขึ้นรูป | 14 – 18 สถานี (ขึ้นอยู่กับการออกแบบโครงสร้าง) |
| วัสดุลูกกลิ้ง | เหล็กกล้าเกรดสูง GCr15 หรือ Cr12MoV | |
| วัสดุเพลา | เหล็กกล้า 45# อบชุบแข็งและคืนตัว | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา | เส้นผ่านศูนย์กลาง 75 มม. – 80 มม. | |
| กำลังมอเตอร์หลัก | 15 กิโลวัตต์ – 18.5 กิโลวัตต์ | |
| ความเร็วในการขึ้นรูป | 20 – 30 เมตร/นาที (ความเร็วสูง) | |
| ระบบขับเคลื่อน | ระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ (1.5 นิ้ว) หรือระบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์ | |
| การนูน | ลูกกลิ้งนูนพิเศษสำหรับสร้างลวดลายกันลื่นรวมอยู่ด้วย | |
| 3. ระบบการตัด | ประเภทการตัด | การตัดด้วยระบบไฮดรอลิกแบบต่อเนื่อง (ตัดได้ไม่หยุด) |
| วัสดุใบมีด | Cr12MoV, ดับเย็น HRC 58-62 | |
| ความคลาดเคลื่อนในการตัด | ± 1.0 มม. | |
| โรงไฟฟ้าพลังน้ำ | 5.5 กิโลวัตต์ – 7.5 กิโลวัตต์ (เมื่อใช้แบตเตอรี่เพิ่มความเร็ว) | |
| 4. ระบบควบคุม | พิมพ์ | ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ PLC |
| แบรนด์ PLC | ซีเมนส์ / เดลต้า / พานาโซนิค (ปรับแต่งได้) | |
| แบรนด์อินเวอร์เตอร์ | ยาสกาวา/เดลต้า | |
| หน้าจอสัมผัส | หน้าจอสัมผัสสีขนาด 7 นิ้ว | |
| ตัวเข้ารหัส | ออมรอน (ญี่ปุ่น) | |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V / 50Hz / 3 เฟส (หรือปรับแต่งให้เข้ากับแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่) |
ตัวเลือกที่มีให้เลือก (การปรับแต่ง)
ที่ เบลี่ โรลฟอร์มมิง, เราสามารถปรับแต่งเครื่องจักรให้ตรงกับความต้องการในการผลิตเฉพาะของคุณได้:
ระบบเจาะรูล่วงหน้า: ติดตั้งเครื่องเจาะรูไฮดรอลิกก่อนการขึ้นรูปด้วยการรีด เพื่อเจาะรูหรือช่องสำหรับติดตั้ง.
เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย: ฝาครอบป้องกันแบบตาข่ายเต็มรูปแบบ พร้อมสวิตช์นิรภัยเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน.
เครื่องเรียงซ้อนอัตโนมัติ: เครื่องเรียงซ้อนอัตโนมัติเพื่อทดแทนโต๊ะเรียงซ้อนแบบใช้แรงงานคน ช่วยประหยัดแรงงาน.
ขนาดคู่/เปลี่ยนได้: อัปเกรดเป็นเครื่องจักรแบบเปลี่ยนหัวพิมพ์ C/Z เพื่อผลิตทั้งสองแบบในสายการผลิตเดียว.
การสร้างเครื่องรีดขึ้นรูปเหล็กรูปตัว C
คุณภาพการก่อสร้างของ เครื่องขึ้นรูปม้วนรางรูปตัว C ปัจจัยเหล่านี้กำหนดอายุการใช้งานของเครื่องจักร ที่ Beli RollForming เราไม่ลดทอนคุณภาพ ฐานเครื่องจักรเชื่อมจากเหล็กรูปตัว H ที่แข็งแรงทนทาน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการสั่นสะเทือนขณะทำงานด้วยความเร็วสูง.
แกนลูกกลิ้งทำจากเหล็กกล้าตัน ผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัวเพื่อทนทานต่อการสึกหรอจากการใช้งานต่อเนื่องนานหลายปี นอกจากนี้ ระบบตัดไฮดรอลิกยังใช้โครงสร้างเฟรมที่แข็งแรงเพื่อทนต่อแรงดันสูงที่จำเป็นสำหรับการตัดเหล็กม้วนหนา.
ทำไมต้องเลือก Beli Rollforming?
ในฐานะผู้ผลิตชั้นนำในประเทศจีน, เบลี่ โรลฟอร์มมิง เข้าใจตลาดโลก. นี่คือเหตุผลที่ลูกค้าไว้วางใจเรา:
ผู้ผลิตโดยตรง: คุณจะได้รับราคาจากโรงงานโดยตรงโดยไม่มีการบวกราคาจากพ่อค้าคนกลาง.
ส่วนประกอบที่มีคุณภาพ: เราใช้ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่มีตราสินค้าและลูกกลิ้งที่แข็งแรงทนทาน.
การปรับแต่ง: จาก เครื่องขึ้นรูปแปเหล็กรูปตัว Z ซับซ้อนเกินไป สาย C/Z ที่สามารถเปลี่ยนแทนกันได้, เราสร้างตามความต้องการของคุณ.
สนับสนุน: เราให้บริการสนับสนุนหลังการขายอย่างครบวงจร รวมถึงคู่มือการติดตั้งและวิดีโอแนะนำ.
การลงทุนใน เครื่องขึ้นรูปม้วนรางรูปตัว C ผลิตภัณฑ์จาก Beli RollForming รับประกันว่าคุณจะได้รับอุปกรณ์ที่ได้มาตรฐานสากล.
พร้อมที่จะยกระดับสายการผลิตของคุณแล้วหรือยัง? ติดต่อเราวันนี้ เพื่อขอราคา!
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
มาตรฐานของเรา เครื่องขึ้นรูปม้วนเหล็กรูปตัว C ออกแบบมาเพื่อแปรรูปเหล็กชุบสังกะสี เหล็กรีดเย็น หรือเหล็กรีดร้อน ที่มีความหนาในช่วงต่างๆ 1.5 มม. ถึง 3.0 มม.. สามารถจัดการกับวัสดุที่มีความแข็งแรงคราคสูงสุดถึง G450 MPa, เพื่อให้มั่นใจว่าแปรูปตัว C ที่ผลิตเสร็จแล้วมีความแข็งแรงทนทาน.
ใช่แล้ว เราเชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นการขึ้นรูปโลหะแบบรีดขึ้นรูปที่ปรับแต่งได้เต็มรูปแบบ หากโครงการของคุณต้องการรูปทรงที่ไม่เป็นมาตรฐาน เราสามารถออกแบบและผลิตลูกกลิ้ง (แม่พิมพ์) ที่มีความแม่นยำสูงขึ้น และปรับขนาดเฟรมให้ตรงกับแบบร่างและข้อกำหนดของรูปทรงที่คุณต้องการได้อย่างแม่นยำ.
เดอะ การตัดไฮดรอลิกแบบบิน ระบบนี้ช่วยให้เครื่องจักรสามารถตัดโปรไฟล์รูปตัว C ที่ผลิตเสร็จแล้วให้ได้ความยาวตามต้องการ โดยไม่หยุดกระบวนการขึ้นรูป. ความสามารถนี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการตัด ทำให้ความเร็วในการทำงานโดยรวมเพิ่มขึ้นอย่างมาก 20–30 เมตรต่อนาที เมื่อเปรียบเทียบกับระบบตัดและหยุดแบบดั้งเดิม.
เราใช้ระบบประสิทธิภาพสูง ระบบควบคุม PLC (เช่น Siemens หรือ Delta) ที่จับคู่กับหน้าจอสัมผัสสี ระบบนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนความยาว ปริมาณ และชุดการผลิตที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงและลดการใช้แรงงานให้น้อยที่สุด.
เราเสนอ รับประกัน 12 ถึง 24 เดือน ในส่วนประกอบหลักทั้งหมด เครื่องขึ้นรูปม้วนเหล็กรูปตัว C. สำหรับการบริการหลังการขาย เรามีคู่มือการติดตั้งโดยละเอียด วิดีโอแนะนำ และบริการแก้ไขปัญหาออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง นอกจากนี้ เรายังสามารถส่งวิศวกรผู้เชี่ยวชาญไปติดตั้งและฝึกอบรมถึงที่ตามคำขอของลูกค้า (มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม).
คุณสมบัติเด่นด้านความทนทาน ได้แก่:
ลูกกลิ้งที่ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน Cr12MoV หรือ GCr15 เหล็ก.
สำหรับงานหนัก โครงฐานเชื่อมแบบคานรูปตัว H เพื่อลดการสั่นสะเทือนให้น้อยที่สุด.
แข็ง เส้นผ่านศูนย์กลาง 75 มม. ถึง 80 มม. เพลาหลัก.
รีวิว
ยังไม่มีบทวิจารณ์