🥇 Профилегибочная машина для производства стоек полок: оптимальное высокоскоростное решение
Бели Ролформинг с гордостью представляет свою высокопроизводительную профилегибочная машина для стоек полок, который также часто ищут как надежный профилегибочная машина для производства колонн полок. Разработан для непревзойденной скорости (достигающей до $\mathbf{15 \text{ метров в минуту}}$) и точности, мы являемся надежным китайским производителем и экспортером, занимающимся современным изготовлением металлоконструкций, стеллажей и систем хранения.
Этот станок — незаменимый инструмент для автоматизации производства однородных и прочных стоек для полок. Он управляет всем процессом — от подачи рулона и точной штамповки до высокоскоростной резки. Ориентируясь на исключительную скорость, непревзойденную точность и абсолютную гибкость, наш станок — это…
💡Что такое профилегибочная машина для производства колонн-полок?
A профилегибочная машина для стоек полок (или профилегибочная машина для производства колонн полок) — это специализированная непрерывная промышленная система, предназначенная для преобразования рулонов металла (например, холоднокатаной или оцинкованной стали) в готовые колонны и стойки, изготовленные по индивидуальному заказу. Система работает с помощью автоматизированной системы валков, пуансонов и режущих механизмов.
В отличие от трудоёмких методов производства, процесс прокатки обеспечивает непрерывное, автоматизированное производство. Такой подход значительно снижает затраты на рабочую силу, минимизирует отходы материала и гарантирует, что каждый столб точно соответствует требованиям по размерам и качеству.
Станок Beli RollForming создан для универсальности. Он безупречно производит столбы для самых востребованных применений, включая:
Складские стеллажные системы
Торговые стеллажи
Решения для промышленного хранения
Его модульная архитектура также полностью настраивается для работы с различными типами материалов, толщинами (до 2,5 мм опционально), а также сложные схемы расположения отверстий.
🛠️Готовая продукция и основные области применения
Основной результат нашей работы профилегибочная машина для стоек полок это прецизионные металлические колонны/столбы и другие компоненты, необходимые для полного система полок и стеллажей. Эти колонны спроектированы так, чтобы обеспечить три важных преимущества:
Исключительная долговечность: Изготовлены из высокопрочных материалов (выдерживает толщину от 0,6 мм до 2,0 мм), устойчивых к коррозии и изгибу.
Максимальная регулируемость: Сплошные и точные отверстия позволяют гибко и быстро регулировать высоту полок.
Постоянство партии: Полная автоматизация гарантирует, что каждый столб имеет идентичные, однородные размеры даже на высоких скоростях.
Основные коммерческие применения:
Складские стеллажи (сверхпрочные): Увеличить несущую способность и структурную целостность.
Стеллажи для розничной торговли/супермаркетов: Эстетически последовательные и легко настраиваемые решения для отображения информации.
Промышленное/производственное хранение: Надежная опора для тяжелых деталей и оборудования.
🔎Преимущество из 6 частей: ключевые компоненты машины
Наш профилегибочная машина для производства колонн полок объединяет шесть основных высококачественных компонентов, обеспечивающих бесперебойное крупносерийное производство:
1. Разматыватель и правильная машина: точная подача материала
Разматыватель — основа надежной работы. Он фиксирует рулоны (до 5000 кг (опционально) с использованием мощной гидравлической системы расширения, в то время как встроенный выпрямитель выравнивает материал перед формованием.
2. Сервопривод и непрерывный перфоратор
Устройство подачи с сервоприводом гарантирует высочайшую точность материала (допуск ±0,2 мм), что крайне важно для высокоскоростной непрерывной пробивки отверстий под штифты полок.
3. Высокопроизводительная профилегибочная секция
Механизм формирования ядра:
Вместимость материала: Обрабатывает материалы толщиной до 2,0 мм.
Ролики: Изготовлено из превосходного Подшипниковая сталь GCr15 для максимальной износостойкости.
Станции формирования: Обычно 14 станции (настраиваемые 16-24 этапа).
Резка: Высокоскоростные гидравлические ножницы (опционально) Летающие ножницы) обеспечивает чистые, без заусенцев концы на лидирующей в отрасли скорости линии, достигающей 15 м/мин.
4. Интеллектуальный ПЛК-контроллер
Наша интуитивно понятная сенсорная система ПЛК (с опциональными компонентами Siemens/Schneider) позволяет операторам легко настраивать все ключевые параметры производства и контролировать выпуск продукции.
5. Гидравлическая система питания
Преданный 15 кВт Двигатель обеспечивает постоянное высокое давление для гидравлического перфоратора и 7,5 кВт для режущего механизма, гарантируя чистые разрезы материала толщиной до 2,0 мм.
6. Таблица сбора и управление выводом
Гравитационный стол со встроенным конвейером эффективно организует и укладывает готовые стеллажи, оптимизируя рабочий процесс и сокращая объем ручной работы.
⚙️ Профилегибочная машина для производства стоек полок: Технические характеристики
Вот краткая таблица стандартных и дополнительных спецификаций для Профилегибочная машина для производства стоек полок (также именуемая профилегибочной машиной для производства колонн с полками), разработанная для удовлетворения различных производственных потребностей и отличающаяся ключевыми высокопроизводительными характеристиками.
| Параметр | Стандартная спецификация | Высокопроизводительные/дополнительные опции |
| Тип материала | Холоднокатаная сталь (SPCC) | Оцинкованная сталь (SGCC), нержавеющая сталь (304) |
| Толщина материала | 0,8 мм−1,5 мм | 0,6 мм−2,0 мм (повышенной грузоподъемности) |
| Ширина покрытия катушки | 80 мм−120 мм | 60 мм−150 мм (более широкий диапазон) |
| Ширина подачи | 100 мм | Настраивается в соответствии с требованиями профиля |
| Станции формирования | 14 станций | 18 станций – 24 станции (длина профиля на заказ) |
| Тип профилирования | Встроенные роликовые валы | Модульные роликовые валы (более простая смена профиля) |
| Материал ролика | Подшипниковая сталь GCr15 | Хромированная сталь (повышенная прочность/износостойкость) |
| Управляемая система | Цепной привод | Привод с коробкой передач (более высокий крутящий момент/стабильность) |
| Тип резки | Гидравлические ножницы | Летучие ножницы (требуются для скорости 15 м/мин) |
| Скорость линии | 6 м/мин−12 м/мин | До 15 м/мин (максимальная производительность) |
| Тип разматывателя | 2-в-1 (разматыватель + выпрямитель) | 3-в-1 (разматыватель + выпрямитель + подающее устройство) |
| Емкость разматывателя | 1000 кг | 5000 кг (увеличенный размер партии) |
| Система ПЛК | Стандартный сенсорный контроллер | Siemens/Schneider (Повышенная надежность/Интеграция) |
| Мощность гидравлического двигателя | 7,5 кВт | 11 кВт (для более толстых материалов/более быстрой резки) |
| Напряжение | 380 В/50 Гц (3 фазы) | 415 В/50 Гц, 220 В/60 Гц (настраивается) |
Заключение: Почему стоит выбрать Beli RollForming?
Инвестирование в передовые технологии Beli RollForming профилегибочная машина для производства стоек и колонн полок Обеспечивает конкурентное преимущество, необходимое вашему бизнесу. Он мастерски сочетает в себе высокоскоростная производительность (до 15 м/мин), тщательная точность для различных толщин (до 2,0 мм), а также гибкость, позволяющая соответствовать любым стандартам стеллажей. Эта машина — самое разумное вложение средств для масштабирования производства без ущерба для качества.
Мы предоставляем на наши машины годовую гарантию и круглосуточную техническую поддержку. Подробнее как обслуживать профилегибочную машину
Готовы ли вы максимально повысить эффективность своего производства? Свяжитесь с нашей командой сегодня для получения персонализированного предложения, полностью отвечающего вашим требованиям.
❓ Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Стандартная скорость нашей линии составляет от 6 до 12 м/мин. Однако с опциональной Летающие ножницы и модернизации двигателя машина может достигать максимальной скорости производства до 20 м/мин и более при выполнении заказов большого объема.
Стандартная модель обрабатывает материалы толщиной от 0,8 до 1,5 мм. Мы предлагаем сверхмощную версию, способную обрабатывать материалы толщиной от 0,6 мм максимум до 2,0 мм.
Да. Модульная конструкция нашего профилегибочная машина для стоек полок Обеспечивает лёгкую замену комплектов роликов. Мы можем изготовить формовочные станции и комплекты роликов по индивидуальному заказу для производства стоек различных размеров и сложных схем расположения отверстий, необходимых для различных систем стеллажей.
| Наши станки предназначены для обработки распространённых материалов для стеллажей, включая холоднокатаную сталь (SPCC) и оцинкованную сталь (SGCC). Мы также предлагаем возможность обработки нержавеющей стали (304). |
Пробивка отверстий контролируется высокоточным Сервоприводной питатель и гидравлическое пробивное устройство. Система ПЛК позволяет операторам точно задавать расстояние между отверстиями и их количество, обеспечивая точность размеров ±1 мм.
Мы используем стандартный, удобный ПЛК с сенсорным экраном. Для клиентов, которым требуется улучшенная интеграция или надежность, мы предлагаем опциональные обновления до премиальных брендов, таких как Сименс или Шнайдер.
Регулярное техническое обслуживание включает проверку уровня рабочей жидкости (гидравлического масла), смазку цепного или зубчатого привода, а также осмотр роликов на предмет износа. Мы предоставляем комплексный график технического обслуживания и круглосуточную техническую поддержку.
Мы предлагаем Гарантия 1 год на всех компонентах профилегибочная машина для производства колонн полок, а также комплексную послепродажную техническую поддержку.











Обзоры
Отзывов пока нет.