🥇 Die ultimative DIN-Schienen-Profilieranlage: Hochgeschwindigkeitsproduktion mit 20 m/min für präzise elektrische Profile
Beli RollForming, ein führender und vertrauenswürdiger chinesischer Anbieter von Anlagen für die industrielle Automatisierung, ist auf hocheffiziente Fertigungslösungen spezialisiert. Unser Flaggschiff DIN-Schienen-Profiliermaschine wurde entwickelt, um Ihre Produktionskapazität neu zu definieren und vereint höchste Präzision mit einer branchenführenden Liniengeschwindigkeit von bis zu 20 Meter pro Minute.
Dieses hochmoderne DIN-Schienen-Profiliermaschine stellt einheitliche, langlebige und weltweit kompatible DIN-Schienen her (die Standards wie z. B. erfüllen). EN 60715Durch die Integration einer schnellen Produktion mit benutzerfreundlicher SPS-Steuerung beseitigt die Maschine kostspielige Engpässe durch manuelle Arbeit und gewährleistet, dass jedes elektrische Bauteil mit strengen Toleranzen von ± gefertigt wird.0,5 mm Toleranzen für perfekte Passform und Sicherheit bei:
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DIN-Schienen-Anwendungen: Branchen, die auf unsere Rollformmaschine setzen.
Die Hauptfunktion unseres Beli DIN-Schienen-Rollformmaschine Die Firma stellt standardmäßige und kundenspezifische schlanke Metallprofile her. DIN-Schienen Sie bilden das Rückgrat zur Organisation und Sicherung kritischer elektrischer Komponenten wie Leistungsschalter, Sensoren und Klemmen in verschiedenen Sektoren:
Wohnnutzung: Hausverteilerkästen, intelligente Lichtsteuerungen und Ladestationen für Elektrofahrzeuge.
Kommerzielle Nutzung: Büroverteiler, Rechenzentrumsschränke und Gehäuse für Sicherheitssysteme.
Industrielle Nutzung: Fabrik-Steuerschränke, Robotergehäuse und Anschlusskästen für erneuerbare Energien (z. B. Solarwechselrichter).
Präzisionstechnik: Komponenten, die unsere DIN-Schienen-Rollformmaschine definieren
Jedes System innerhalb unseres DIN-Schienen-Rollformmaschine ist auf maximale Langlebigkeit und Leistung ausgelegt und optimiert Ihren Produktionsablauf:
Abwickler & Präzisionsrichtgerät
Beginnt mit einem robusten manuellen oder hydraulischen Abwickler (Max. 2000 kg Kapazität), um den Spulenbestand zu verwalten.
Anschließend wird das Metallband mit einer Präzisionsrichtmaschine geglättet, wodurch eventuelle Verformungen oder Falten beseitigt werden – ein entscheidender Schritt für eine einwandfreie Rollformqualität.
Fortgeschrittener Walzformbereich
Zuführung & Führung: Gewährleistet eine perfekte Ausrichtung des Metalls vor der Umformung und verhindert so kostspielige Ausrichtungsfehler.
Stanzgerät: Optionales Modul zum Hinzufügen von benutzerdefinierten Löchern oder Schlitzen, die für die Montage von Halterungen und Spezialteilen erforderlich sind.
Rollformständer: Merkmale 12-18 verstellbare Ständer aus hochwertigem Material GCr15 Wälzlagerstahlrollen—fachmännisch das Metall in das endgültige, präzise DIN-Schienenprofil formen.
Angetriebenes System: Ein leistungsstarker Getriebemotor gewährleistet eine synchronisierte und äußerst gleichmäßige Bewegung während des gesamten Umformprozesses.
Integriertes hydraulisches Schneidgerät
Eine Hochgeschwindigkeits-Hydraulikschere, die bedarfsgesteuert arbeitet, schneidet fertige Schienen auf die exakte Länge – wodurch ein langsames Nachbearbeiten entfällt.
Intuitive SPS-Steuerung
Eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) mit Touchscreen ermöglicht es dem Bediener, die Ausgabe zu überwachen, Einstellungen anzupassen und Fehler in Echtzeit zu beheben – dies ermöglicht eine präzise Steuerung, ohne dass spezielle Bedienerkenntnisse erforderlich sind.
Automatisches Stapelsystem
Sammelt und stapelt fertige Schienen automatisch und ordentlich, wodurch die Arbeitskosten um schätzungsweise reduziert werden. 25-30% und die Verhinderung von Sachschäden.
Wichtigste technische Spezifikationen der DIN-Schienen-Profilieranlage
Die Vorteile von Beli RollForming: Geschwindigkeit, Unterstützung und Qualität
| Hauptmerkmal | Optimierte Optionen & Sortiment | Nutzenversprechen des Herstellers (SEO-Wert) |
| Liniengeschwindigkeit (Branchenführend) | 10 m/min → 30 m/min | Maximale Produktivität bei Großaufträgen erzielen und die Produktionszeit im Vergleich zu Standardmaschinen halbieren. |
| Abwicklertyp | Hydraulisch, manuell/automatisch | Wählen Sie die richtige Effizienzstufe: von kostengünstiger manueller bis hin zu automatisierter Spulenhandhabung (reduziert den Arbeitsaufwand). |
| Abwickelkapazität | 500 kg / 1000 kg / 2000 kg | Geeignet für eine breite Palette von Spulengrößen, wodurch die Häufigkeit von Materialwechseln reduziert wird. |
| Kompatibles Material | Verzinkter Stahl / Edelstahl / Aluminium | Vielseitigkeit zur Herstellung von DIN-Schienen und anderen Profilen für diverse industrielle und bauliche Anforderungen. |
| Materialstärke | 0,5 mm → 2,0 mm | Der breite Einsatzbereich ermöglicht die präzise Bearbeitung sowohl dünner als auch schwerer Profile. |
| Abdeckungsbreite | Gemäß den Zeichnungen | Das anpassungsfähige Design ermöglicht individuelle Anpassungen, die über die standardmäßigen 35-mm-DIN-Schienenprofile hinausgehen. |
| Walzenmaterial | GCr15 Wälzlagerstahl (gehärtet) | Hochwertiger, gehärteter Stahl gewährleistet eine außergewöhnliche Lebensdauer der Walzen, reduziert den Wartungsaufwand und erhält eine hohe Maßgenauigkeit aufrecht. |
| Formierungsstände | 12 / 18 / 24 Stände | Konfigurierbare Maschinenlänge zur Bewältigung komplexer Profilformen und anspruchsvoller Fertigung mit engen Toleranzen. |
| Angetriebenes System | Servomotor + Getriebe | Überlegene Steuerung und Energieeffizienz. Der Servoantrieb gewährleistet eine synchrone, präzise Bewegung für Hochgeschwindigkeitsschnitte. |
| Schneidart | Hydraulischer Guillotine-Schnitt | Hochgeschwindigkeits-, sauberes und synchrones Schneiden im laufenden Betrieb, unerlässlich für einen Betrieb mit 60 m/min. |
| Stromspannung | 380 V/50 Hz (anpassbar) | Bereit für internationale Märkte mit flexiblen Leistungskonfigurationen. |
Es handelt sich nicht nur um eine Maschine, sondern um eine Investition in Ihre Produktivität. Die Liniengeschwindigkeit von 20 m/min steigert Ihren Ausstoß deutlich, während unsere Präzisionstechnik Nacharbeiten minimiert. Als engagierter Partner Chinesischer Hersteller von DIN-Schienen-Rollformmaschinen, Wir bieten wettbewerbsfähige Preise, höchste Qualität und zuverlässigen Support:
- Globale Reichweite: Export zuverlässiger Maschinen in über 20 Länder.
- Unübertroffener Support: Bereitstellung 24/7 Kundendienst.
- Garantie24 Monate Garantie und lebenslanger technischer Support
Sind Sie bereit, Ihre Produktion von elektrischen Bauteilen zu steigern? Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot. oder erfahren Sie mehr über unsere Rollformmaschinen für die Elektroindustrie.
Mehr Informationen zu DIN-Schienen finden Sie unter Wikipedia.
❓Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Absolut. Unser DIN-Schienen-Profiliermaschine ist auf hohe Präzision ausgelegt ($\pm 0.5 \text{ mm}$ Toleranz), um sicherzustellen, dass jedes Profil die strengen Maßvorgaben erfüllt oder übertrifft, die von EN 60715 zur Montage elektrischer Bauteile. Dies gewährleistet die volle Kompatibilität mit weltweit gängigen Leistungsschaltern und Klemmenblöcken.
Ja. Die Werkzeuge der Maschine können schnell gewechselt oder angepasst werden, um Standardprofile herzustellen, wie zum Beispiel TS 35/7.5, TS 35/15 (Hutschiene) und TS 15 (G-Schiene). Unser modulares Design ermöglicht ein effizientes Umschalten zwischen verschiedenen DIN-Schienen-Rollformung Konfigurationen.
Wir verwenden GCr15 Wälzlagerstahlrollen weil sie im Vergleich zu Standardwerkzeugstahl eine überlegene Härte und Verschleißfestigkeit aufweisen. Diese Langlebigkeit ist entscheidend für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb (bis zu …). 20 m/min ), wodurch minimale Verformungen über Millionen von Laufmetern und eine gleichbleibende Genauigkeit gewährleistet werden. DIN-Schiene Profile.
Der automatische Stapler sammelt und bündelt die fertigen Produkte automatisch. $\text{60 m/min}$ DIN-Schiene Die Profile werden anschließend mit der hydraulischen Schere zugeschnitten. Da das manuelle Sammeln und Stapeln entfällt, reduziert dieses System die Arbeitskosten erheblich, typischerweise um 25% Zu 30%, und gleichzeitig Schäden am fertigen Produkt zu vermeiden.
Ja. Unsere Maschine kann sowohl verzinkten Stahl als auch verzinkten Stahl verarbeiten. Edelstahl (bis zu 2,5 mm Dicke). Dadurch wird sichergestellt, dass Sie die Anforderungen spezieller Umgebungen erfüllen können, die Korrosionsbeständigkeit erfordern. DIN-Schiene Komponenten.
Die Wartung ist so konzipiert, dass sie einfach ist. GCr15 Wälzlagerstahlrollen Sie sind äußerst langlebig und minimieren den Verschleiß. Die routinemäßige Wartung beschränkt sich im Wesentlichen auf Standardschmierung und regelmäßige Inspektion. Dank ihrer robusten Bauweise DIN-Schienen-Rollformung Die Konstruktion, der Zugriff und der Austausch von Werkzeugen (falls erforderlich nach Millionen von Produktionsmetern) sind unkompliziert und minimieren Produktionsausfallzeiten.
Ja. Unser DIN-Schienen-Profiliermaschine kann mit einer optionalen Online-Stanzgerät. Diese Funktion fügt dem Metallstreifen individuelle Löcher, Schlitze oder Aussparungen hinzu. vor der abschließende Walzprozess, der die Herstellung von vorgestanzten Teilen ermöglicht DIN-Schiene Profile, die perfekt auf spezifische Verdrahtungs- und Montageanforderungen abgestimmt sind.
Als spezialisierter chinesischer Hersteller und Exporteur bietet Beli RollForming umfassenden, globalen Support. Wir bieten technische Unterstützung und Fehlerbehebung per Fernzugriff über das SPS-System der Maschine, detaillierte Bedienungsanleitungen und dedizierten Support. Kundendienst rund um die Uhr um sicherzustellen, dass Ihre DIN-Schienen-Rollformmaschine Gewährleistet maximale Effizienz unabhängig von Ihrem Standort.
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