ANGEBOT
Stehwalzprofiliermaschine
Stehende Gestell-Rollformmaschine
Stehgestell-Rollformmaschine Schneidemaschine
Aufrechter Gestellrahmen

Stehende Gestell-Rollformmaschine

​​Stehende Gestell-RollformmaschineDiese Technologie stellt den Höhepunkt der Innovation in der Herstellung von Lagersystemen dar. Die spezialisierten Maschinen haben die Produktion von Palettenregalsystemen revolutioniert und bieten in der Materialflusstechnik beispiellose Präzision, Effizienz und gleichbleibende Qualität.

🖾Warum eine spezialisierte Stehsäulen-Profilieranlage unerlässlich ist

Ein Stehende Gestell-Rollformmaschine ist nicht irgendein Gerät – es ist das Kernstück für Hersteller, die sich auf hochpräzise Lagerlösungen für große Mengen spezialisiert haben. Diese spezielle Industriemaschine, oft auch als Speichersystem bezeichnet, Stehsäulen-Walzformmaschine, wurde entwickelt, um dicke Stahlcoils (bis zu 4,0 mmin die langlebigen, maßgenauen aufrechte Säulen (oder Regale), die das Rückgrat der modernen Lagerhaltung und Logistik bilden.

Im Gegensatz zu universellen Metallumformungswerkzeugen bietet Beli RollForming die Stehende Säulen-Walzformmaschine wurde entwickelt, um die besonderen Herausforderungen der Rack-Produktion zu bewältigen: komplex Mehrfachbiegungsprofile, Extrem enge Toleranzen (±0,5 mm) und unterbrechungsfreier Betrieb. Ausgestattet mit einer hochentwickelten Technologie. 7-Komponenten-System und eine hohe Geschwindigkeit Fliegender Hydraulikschneider, Diese Maschine ist speziell dafür konstruiert, Produktionsengpässe beseitigen Und Steigern Sie die Leistung Ihres Racks. mit bis zu 15 m/min. Entscheiden Sie sich für Beli RollForming – für die Leistung und Präzision, die Sie benötigen, um den Markt für industrielle Lagersysteme anzuführen.

🛠️ Was produziert diese Maschine? Anwendungsbereiche der Produkte einer Stehwalzmaschine

Unser Stehende Gestell-Rollformmaschine spezialisiert auf die Herstellung von kundenspezifischen, hochfesten aufrechte Regale—vielseitige Lösungen für die Lagerung von allem, von schweren Industriepaletten bis hin zu langen Rohrprofilen.

Fertigprodukte von der Stehende Gestell-Rollformmaschine

Das Hauptprodukt ist präzisionsgeformter Stahl. aufrechte Regale, einschließlich:

  • Palettenregalständer: Wesentliche Säulen, die für die Aufnahme schwerster Palettenlasten in großen Distributionszentren und Lagerhallen ausgelegt sind.

  • Kragarmregalständer: Speziell entwickelt für die Handhabung von sperrigen, langen Materialien wie Bauholz, Stahlstangen und Rohren.

  • Schwerlast-Industrieregale: Robuste Ständer zur sicheren Lagerung von Rohstoffen, Maschinenteilen und anderen dichten Gütern.

  • Verkaufsständer: Die Produkte werden übersichtlich und effizient für die Kundenpräsentation organisiert, während gleichzeitig das Ladenlayout optimiert wird.

aufrechten Regalprofilen
USA Bolted Column
USD-Schweißsäule

Anwendungsbeispiele für Stehregale in der Praxis

Das Ergebnis unserer Stehende Gestell-Rollformmaschine löst kritische Speicherprobleme in verschiedenen Branchen:

  • Lagerhallen: Maximale Nutzung der vertikalen Raumausnutzung zur drastischen Senkung der Flächenkosten.

  • E-Commerce-Fulfillment-Center: Ermöglichung einer schnellen und effizienten Kommissionierung und Abwicklung großer Auftragsmengen.

  • Produktionsanlagen: Gewährleistung einer sicheren und organisierten Lagerung von Rohmaterialien und Halbfertigprodukten.

  • Einzelhandelsgeschäfte: Attraktive und langlebige Displays schaffen und gleichzeitig die Lagerorganisation optimieren.

Stehregale werden üblicherweise aus hochfestem Stahl gefertigt und zeichnen sich durch robuste Stützen aus, die häufig perforiert oder geschlitzt sind, um eine flexible Trägerbefestigung zu ermöglichen. Erfahren Sie mehr über: Palettenregaltypen

Schwerlast-Palettenregal

⚙️ Hauptkomponenten unserer Stehgestell-Rollformmaschine

Belis Maschine integriert 7 Hochleistungsmodule um einen nahtlosen, präzisen Ablauf zu gewährleisten aufrechtes Gestell Produktion:

  1. Abwickler und Richtmaschine: Wickelt Stahlcoils ab und verhindert das Verheddern der Coils. Wählen Sie zwischen manueller (5.000 kg Kapazität) oder hydraulischer (bis zu 5.000 kg Kapazität) Ausführung. $10.000 kgAbwickler. Die Richtmaschine gewährleistet eine Materialebenheit von ±0,5 mm, was für eine gleichbleibende Qualität entscheidend ist. aufrechtes Gestell Bildung.

  2. Servo-Zuführer und Stanzmaschine: Füttert Material mit hohem $\pm0.1 \text{mm}$ Die Präzisionseinrichtung stanzt die komplexen Lochmuster für die Gestellmontage. Diese präzise Einrichtung reduziert den Materialverbrauch. 15%.

  3. Vertikaler Akkumulator: Speichert einen Puffer an geformtem Material. Bei einem Schneidstopp läuft die Hauptwalzlinie weiter, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden. 20% und die Steigerung insgesamt Stehende Gestell-Rollformmaschine Effizienz.

  4. Walzformteil (Das Herzstück):

    • 18-24 Walzgerüste Walzformanlage: Die progressive Mühle, die das Komplexe präzise formt aufrechtes Gestellprofil (anpassbar).

    • Fliegender Hydraulikschneider: Schneidet das fertige aufrechte Regale auf exakte Längen, während sich die Linie bewegt (ohne Verlangsamung).

  5. Einfacher automatischer Stapler: Stapelt automatisch die fertigen Produkte aufrechte Regale—verstellbar für Höhen bis zu 6 Meter. Diese Funktion reduziert den Arbeitsaufwand beim Stapeln um 30%.

  6. SPS-Steuerung: Zentrale Touchscreen-Oberfläche. Rezepte für verschiedene Benutzer speichern. Gestell aufrecht Sie entwerfen Designs, überwachen die Liniengeschwindigkeit und erhalten Fehlermeldungen in Echtzeit.

  7. Hydrauliksystem: Versorgt Stanz-, Schneid- und Druckspeichereinheit mit Strom. Verwendet gekapselte, hochwertige Pumpen für minimalen Wartungsaufwand und reduziertes Leckagerisiko, wodurch ein zuverlässiger Betrieb gewährleistet wird.

📊 Detaillierte Spezifikationen der Stehsäulen-Profilieranlage von Beli

I. Material- und Produktparameter

ParameterStandardspezifikation
Anpassbare Optionen
Materialstärke1,5 mm−3,0 mm
 2,0 mm−4,0 mm (Erforderlich für höhere industrielle Belastungen)
Anwendbares MaterialVerzinkter Stahl (GI), kaltgewalzter Stahl (SPCC)
Edelstahl, hochfester Stahl, Aluminium
Rohmaterialbreite200-400 (Maximale Spulenbreite)Gemäß den Profilentwürfen
Toleranz des FertigproduktsLänge: ±1,0 mm; Profil/Stanzung: ±0,2 mm
Optimiert auf eine Toleranz von ±0,2 mm für hochpräzise Profile
ProdukttypStandard-Palettenregalständer (z. B. tropfenförmig, tragend)
Kragarmstützen, Säulen für Einzelhandel/Präsentation, Sonderprofile

II. Maschinenkomponenten und Leistung

KomponenteStandardspezifikation
Anpassbare Optionen
Liniengeschwindigkeit (effektiv)6 m/min−12 m/min
Hochgeschwindigkeitsoption: Bis zu 15 m/min
Anzahl der Formständer16–18 Stände
12 Ständer (Für einfachere Profile) / 20–24 Ständer (Für komplexe, hochbelastbare Profile)
WalzenmaterialGCr15-Stahl mit Härte HRC 58–62
SKD11 oder Werkzeugstahl (für lange Lebensdauer und Serienfertigung)
Angetriebenes SystemHocheffizientes Getriebe + Wechselstrommotor
Vollständiges Servomotorsystem (Verbesserte Präzision und Energieeffizienz)
SchneidsystemFliegende hydraulische Schneidemaschine (Schneiden im Flug, hohe Geschwindigkeit)
Guillotine-Schneidemaschine (Stop-to-Cut, geeignet für langsamere Schnittlinien oder dickere Materialien)
StanzsystemHydraulische Stanzpresse mit mehreren Matrizen
Optionen für Vorstanzen (Stanzen vor dem Umformen) oder Nachstanzen (Stanzen nach dem Umformen).

III. Systemsteuerung und -handhabung

KomponenteStandardspezifikation
Anpassbare Optionen
SteuerungssystemSPS (z. B. Siemens/Mitsubishi) und HMI-TouchscreenIndustriecomputer, einfaches Hinzufügen, Speichern und Laden von Produktdetails.
AbwicklertypManueller/Passiver Abwickler, 3.000 kg Kapazität
Hydraulischer Abwickler, 5.000 kg oder 10.000 kg Tragfähigkeit (Unverzichtbar für Hochgeschwindigkeitsanlagen)
NivelliererIntegrierter 7- oder 9-Walzen-Nivellierer
Präzisions-Nivelliermaschine (Für extrem hohe Anforderungen an die Planheit)
Auslauf/StapelungEinfacher automatischer Stapler (Höhe 6 m)
Vollautomatisches Stapel- und Umreifungssystem (Reduziert die Arbeitskosten erheblich)
SicherheitsmerkmaleNot-Aus, Schutzvorrichtungen, Leitungsfehlererkennung
Lichtvorhänge für erhöhte Bedienersicherheit
Leistungsbedarf380 V/50 Hz/3 Phasen
400 V/50 Hz/3 Ph oder 480 V/60 Hz/3 Ph (länderspezifisch angepasst)

Häufig gestellte Fragen

1. Was ist eine Stehwalzprofiliermaschine?

Eine Profilwalzmaschine ist eine robuste industrielle Produktionslinie, die Flachstahlbänder kontinuierlich abwickelt, glättet, stanzt und zu vertikalen Stützen formt. Diese Stützen, auch “Ständer” genannt, bilden die tragenden Rahmen von Palettenregalsystemen in Lagerhallen.

2. Welche typische Profilform wird von dieser Maschine erzeugt?

Die Maschine formt den Stahl typischerweise zu einer komplexen, mehrfach gebogenen Struktur. “Omega”- (Ω) Profil. Diese spezielle Form zeichnet sich durch mehrere starre Winkel und Rücklaufflansche aus, die eine enorme strukturelle Integrität und Druckfestigkeit gewährleisten, um Tausende von Pfund an Lagerbestand zu tragen.

3. Welche Materialien und Materialstärken kann die Maschine bearbeiten?

Die Rollformmaschine für Ständerregale von Beli verarbeitet Stahlcoils bis zu einer Dicke von 3 mm (ca. 11 Gauge). Diese Kapazität deckt den Standardbereich für Schwerlast-Palettenregalständer ab, die in Lager- und Logistikanwendungen eingesetzt werden. Zu den kompatiblen Materialien gehören kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl und hochfester niedriglegierter Stahl (HSLA).

4. Wie werden die aufwendigen Befestigungslöcher (wie z. B. tropfenförmige Löcher) hergestellt?

Die Ständer benötigen durchgehende, komplexe Lochmuster über ihre gesamte Länge, damit horizontale Kastenträger in verschiedenen Höhen fixiert werden können. Die Linie zeichnet sich durch eine massive, integrierte servogetriebene mechanische oder hydraulische Stanzpresse. Diese Presse, die sich vor dem Walzprofilierbereich befindet, stanzt mit absoluter Präzision schnell die tropfenförmigen, geschlitzten oder kreisförmigen Lochmuster in das flache Metallband.

5. Kann eine Maschine Säulen in verschiedenen Größen herstellen?

Ja. Lagerregalsysteme benötigen je nach Lastanforderungen unterschiedliche Ständerbreiten (z. B. 80 mm, 90 mm, 100 mm, 120 mm). Moderne Ständerprofiliermaschinen sind entsprechend konstruiert. verstellbare Rollenständer. Die Breite des Profils kann vom Bediener entweder manuell mithilfe von Distanzringen oder automatisch über ein SPS-gesteuertes motorisiertes System verändert werden, das die Rollenständer nach innen oder außen bewegt.

6. Wie hoch ist die Standardproduktionsgeschwindigkeit?

Die Maschine erreicht eine Liniengeschwindigkeit von 20 Metern pro Minute (ca. 65,6 Fuß pro Minute). Dank eines fliegenden Schneidsystems kann die Linie ohne Geschwindigkeitsverlust auf voreingestellte Längen schneiden und ermöglicht so eine kontinuierliche Produktion mit hohem Durchsatz. Bei dieser Geschwindigkeit kann alle 36 Sekunden ein Standard-12-Meter-Pfosten gefertigt werden.

7. Wie stellt die Maschine sicher, dass die gestanzten Löcher für die Montage perfekt ausgerichtet sind?

Genauigkeit ist der wichtigste Aspekt dieser Maschine; weicht der Lochabstand auch nur um einen Millimeter ab, rasten die horizontalen Führungsträger nicht richtig ein. Die Maschine verwendet eine fortschrittliche Technologie. CNC-Servovorschubgerät Das Material wird in exakten Schritten in die Stanzpresse eingeführt. Eine hochmoderne SPS überwacht den gesamten Prozess mittels Encodern, um einen Lochabstand ohne Toleranz zu gewährleisten.

8. Wie kann das schwere, mehrwinklige Profil ohne Beschädigung zugeschnitten werden?

Um 3,0 mm dicken, in eine komplexe Omega-Form gebogenen Stahl zu durchtrennen, verwendet die Maschine eine massive Schneide. hydraulische Nachschnittschere. Das System verwendet eine speziell gefertigte 3D-Stanzform, die die Innen- und Außenwände des Ständers vollständig umschließt. Beim Schneiden des Metalls stützt die Form die massiven Flansche und gewährleistet so einen sauberen, perfekt rechtwinkligen Schnitt ohne Verformung.

9. In welchen Branchen werden Stehwalzmaschinen eingesetzt?

Zu den Hauptanwendern zählen Hersteller von Palettenregalsystemen, Lagerregalhersteller, Logistikausrüster und Stahlservicezentren. Die Endanwendungen umfassen Lagerhallen, Distributionszentren, Kühlhäuser, Einzelhandelslager und Produktionsstätten, die Schwerlastlagersysteme benötigen.

10. Welche Stellfläche benötigt die Maschine und welche Installationsanforderungen gelten?

Die Maschine benötigt für die gesamte Formgebungslinie eine lineare Stellfläche von ca. 30 Metern. Ihre Abmessungen betragen 2000 mm (B) × 1800 mm (H) × 30000 mm (L), ihr Gesamtgewicht 35.000 kg. Für die Installation sind ein Stahlbetonboden, ein dreiphasiger Industriestromanschluss, ein Kran für die Montage und eine Belüftung für die Schneidvorgänge erforderlich.

11. Was kostet eine Stehwalzprofiliermaschine?

Die Stehwalzprofilieranlage von Beli kostet ca. 140.000 USD. Der Endpreis variiert je nach individuellen Anpassungen, wie z. B. Materialspezifikationen, zusätzlichen Formstationen, Automatisierungsgrad, elektrischen Normen (CE/UL/CSA) und Lieferort. Kontaktieren Sie Beli RollForming für ein detailliertes, auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnittenes Angebot.

✅ Warum sollten Sie sich für die Stehsäulen-Rollformmaschine von Beli RollForming entscheiden?

Bei der Investition in eine Stehwalzmaschine besteht die größte Herausforderung für die Hersteller darin, die Investitionskosten mit der Produktionssicherheit in Einklang zu bringen.

Um Käufern die Abwägung ihres Budgets mit ihren betrieblichen, technischen und Compliance-Anforderungen zu erleichtern, bietet die folgende Tabelle einen direkten Vergleich der Anbieter. Sie bewertet Beli Rollforming—ein spezifischer, hochwertiger chinesischer OEM—gegen generische chinesische und US-amerikanische Hersteller hinsichtlich wichtiger Kaufkriterien wie Anschaffungskosten, Produktionskapazitäten, Versandlogistik und Kundendienst.

Merkmal / AspektBeli RollformingGenerischer Lieferant aus ChinaGenerischer US-Lieferant
Anfangskosten und InvestitionModerat. Sehr wettbewerbsfähige Preise mit starkem Fokus auf Kapitalrendite im Vergleich zu westlichen Marken.Niedrig bis mittel. Oft die kostengünstigste Option.Hoch. Erhebliche Kapitalinvestitionen sind für die inländische Produktion erforderlich.
ProduktionsgeschwindigkeitHochwertig. Bietet gestaffelte Linien bis zu 30 m/min mit fliegendem hydraulischem Schneidwerk.Standard. Die durchschnittliche Geschwindigkeit liegt je nach Hersteller typischerweise bei 10–20 m/min.Hoch. Ausgelegt für enorme Fördermengen, die mit modernen Antrieben oft 30 m/min überschreiten.
ProfilwechselSchnell. Bietet SPS-gesteuerte automatische Justierungen (5–10 Minuten) oder Kassettensysteme.Langsamer. Erfordert oft manuelle Distanzscheibeneinstellungen (kann über 2 Stunden dauern).Schnell. Hochautomatisierte, nahtlose Umrüstungen, die Ausfallzeiten vermeiden.
MaterialeigenschaftenHochleistungsfähig. Geeignet für Baustahlstärken bis zu 3,5 mm.Standardausführung. Üblicherweise optimiert für Standarddicken von 2,0 mm bis 3,0 mm.Extrem robust. Entwickelt für extreme Materialstärken und die Einhaltung strenger inländischer Stahlnormen.
Versand & LieferzeitenMittel. Erfordert Seefracht aus China (typischerweise 30–60 Tage Transitzeit).Mittel bis lang. Es besteht die Möglichkeit von Verzögerungen, wenn der Export nicht im Vordergrund steht.Schnell (für Nordamerika). Inlandsversand, wodurch Verzögerungen durch Zoll und Hafen vermieden werden.
KundendienstStarke Leistung für Exporteure. Bietet rund um die Uhr englischsprachigen Remote-Support, weltweite Installation und ROI-/Layoutplanung.Variabel. Kann Glückssache sein; potenzielle Sprachbarrieren und Schwierigkeiten bei der Teilebeschaffung.Premium. Schneller Einsatz von Technikern vor Ort, keine Zeitzonenkonflikte und lokale Ersatzteile.
Konformität und SicherheitGlobale Standards (CE/ISO). Konzipiert für den Export in über 50 Länder.Grundlegende Standards. Gegebenenfalls sind nachträgliche Modifikationen erforderlich, um die örtlichen Sicherheitsvorschriften zu erfüllen.Strenge US-Standards. Konstruiert gemäß OSHA, UL und den örtlichen Elektrovorschriften.

Unsere Geräte im Einsatz: Kundenerfolg in den USA

🚀 Fazit

Die Beli-Rollformung Stehende Gestell-Rollformmaschine (oder Stehsäulen-Walzformmaschine) ist die eindeutig intelligente Wahl für Hersteller, die ihre Produktion skalieren wollen Lagerregal Produktion mit unübertroffener Effizienz. Mit 7 Präzisionskomponenten, Dank anpassbarer Spezifikationen und einem starken Fokus auf hohe Produktionsgeschwindigkeit beseitigt diese Maschine Engpässe, reduziert Materialverschwendung drastisch und liefert konstant hohe Ergebnisse. aufrechte Säulen die den höchsten Branchenstandards entsprechen.

Bereit, Ihre Produktivität zu steigern? Kontaktieren Sie noch heute unser Team. für ein individuelles Angebot: Holen Sie sich ein kostenloses Angebot

Gewicht 35000 kg
Maße 30000 × 2000 × 1800 mm
Maximale Dicke

3,0 mm

Leitungsgeschwindigkeit

Bis zu 30 m/min

Bahnhöfe bilden sich

20-28

Stromspannung

380 V / 415 V / 480 V, 50 Hz, 60 Hz

Rezensionen

Es gibt noch keine Rezensionen.

Schreibe die erste Rezension für „Upright Rack Roll Forming Machine“

Deine E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht. Erforderliche Felder sind mit * markiert

Schnellanfrage

Senden Sie uns Ihre Anfrage – wir antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden.

Klicken oder ziehen Sie die Dateien hierher.
PDF, DWG, DXF, STEP, PNG, JPG – max. 20 MB

Anfrage erfolgreich gesendet!

Vielen Dank für Ihr Interesse an Beli Rollforming.
Unser Ingenieurteam wird sich innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.

Benötigen Sie dringend eine Antwort? E-Mail enquiry@believeindustry.com

Inhaltsverzeichnis

Angebot anfordern

Sie reisen schon bald ab? Teilen Sie uns jetzt Ihre Wünsche mit, und wir senden Ihnen umgehend ein individuelles Angebot – ganz unkompliziert. Ihr Kostenvoranschlag wartet auf Sie.

Demo des Kontaktformulars