Vídeo da máquina de perfilagem de canaletas: 5 componentes principais explicados

Para realmente entender a qualidade de uma linha de produção, é preciso observar os detalhes. Nosso mais recente exemplo é o da qualidade de uma linha de produção. Vídeo da máquina de perfilagem de canaletas para suportes leva você a um tour passo a passo por todo o processo de fabricação. Beli RollForming, Projetamos nossas linhas para operação contínua e de alta velocidade.

Neste vídeo, não mostramos apenas a máquina em funcionamento; destacamos os cinco componentes essenciais que fazem deste sistema um líder de mercado.

1. A Fundação: Desbobinador e Nivelador

O Vídeo da máquina de perfilagem de canaletas para suportes começa logo no início da linha. Você verá nossos produtos de alta resistência. Desbobinador e nivelador. É aqui que a bobina de aço é carregada. A niveladora desempenha um papel vital, achatando a tira de metal antes de entrar na fase de processamento, removendo qualquer curvatura da bobina. Isso garante que o perfil final da estrutura seja perfeitamente reto.

Se você precisa lidar com bobinas mais pesadas, talvez se interesse em atualizar este componente específico. Confira nossa página dedicada a ele. [Desenrolador Hidráulico] (Link interno) para ver as opções de capacidade.

2. Processamento de Precisão: Alimentador Servo e Prensa de Punção

Em seguida, a câmera foca em Alimentador Servo e Prensa de Punção. Como visto em Vídeo da máquina de perfilagem de canaletas para suportes, O servomotor alimenta o material com alta precisão. Essa precisão é fundamental para garantir que as ranhuras no perfil estrutural estejam espaçadas exatamente de acordo com os padrões UniStrut. A prensa hidráulica aplica força suficiente para perfurar aço de 2,0 mm ou 2,5 mm sem esforço.

3. O Buffer de Velocidade: O Acumulador

Uma das características mais importantes demonstradas no Vídeo da máquina de perfilagem de canaletas para suportes é o Acumulador (também conhecido como Loop Pit ou Buffer).

Por que esse componente está aqui? Ele sincroniza a diferença de velocidade entre a ação intermitente da prensa de puncionamento e o movimento contínuo da peça conformada por rolos. Esse amortecedor garante que o motor principal nunca precise parar, aumentando drasticamente sua produção diária.

Para saber mais sobre como os acumuladores melhoram a eficiência da produção, leia este guia sobre Gerenciamento de buffers na produção (Link externo do tipo "dofollow").

4. O Núcleo: Conformação de Peças por Rolos com Corte por Serra Voadora

O coração do sistema é o Peça conformada por rolos com corte por serra voadora. No vídeo, você verá o material passando por várias estações de rolos GCr15. Esses rolos moldam gradualmente a tira plana no formato complexo de "C" do canal de sustentação.

Ao final desta seção, o corte de serra voadora A serra voadora, ao contrário de uma serra estática, acompanha a velocidade do perfil e o corta enquanto ele ainda está em movimento. Isso elimina o tempo de inatividade durante o ciclo de corte.

5. Resultado Final: A Tabela de Coleta

Finalmente, o Vídeo da máquina de perfilagem de canaletas para suportes conclui em Mesa de coleta. Esta mesa de empilhamento automático ou de saída recebe os perfis acabados. Ela permite o descarregamento e a embalagem fáceis, protegendo a superfície do aço galvanizado contra arranhões ao sair da máquina.